Les tissus en polyester / coton présentent les avantages d'une apparence rigide, d'une bonne résistance à l'abrasion, de robustesse et de durabilité, de stabilité dimensionnelle, d'un lavage facile et d'un séchage rapide, etc., adaptés à la production de divers vêtements. Cependant, en raison des propriétés physiques et chimiques différentes des fibres de polyester et de coton, il existe des différences dans les propriétés de teinture et d'impression des tissus en polyester / coton. Lors de l'impression, la différence entre les deux doit être pleinement prise en compte et les deux types de fibres peuvent être teints pour obtenir la même couleur et le même éclat. Par conséquent, il est très important de choisir une méthode d'impression de tissu polyester / coton appropriée.
Impression pigmentaire
L'impression pigmentaire est une méthode d'impression qui fixe la peinture à la surface du tissu par l'action d'un liant. Il s'agit d'une méthode d'impression conventionnelle pour les tissus polyester / coton. Le flux de processus spécifique est:
Prétraitement → thermofixage → teinture au tampon couleur de fond ou blanchiment polyester → impression → cuisson → thermofixation → tentering (blanchiment du coton, ajout d'adoucissant).
Les avantages de l'impression pigmentaire sont une préparation simple de la pâte de couleur, un processus court, un chromatogramme complet, un bon brillant, une bonne reproductibilité et un faible coût. Cependant, l'impression pigmentaire présente également de nombreux inconvénients, tels qu'une mauvaise sensation de la main, des défauts d'impression faciles à produire, une faible solidité au frottement, etc. Sur le marché du textile de plus en plus féroce et exigeant, les problèmes existants de l'impression pigmentaire ont sévèrement restreint son application et son développement sur les tissus polyester / coton.
Impression de même taille de colorants de dispersion / cuve
L'impression de même taille de colorants en dispersion / cuve convient à l'impression de couleurs moyennes et foncées et de produits d'impression en polyester / coton qui nécessitent une grande solidité des couleurs. À l'heure actuelle, ce processus est principalement utilisé dans l'impression de vêtements de camouflage militaire anti-infrarouge. Le flux de processus commun est:
Impression → séchage → cuisson → solution réductrice de rembourrage → vapeur → lavage à l'eau froide → lavage à l'eau oxydante → savonnage → lavage à l'eau chaude → lavage à l'eau froide → lavage à neutralisation acide froide → déshydratation et séchage.
Lorsque les tissus en polyester / coton sont imprimés avec des colorants dispersés et en cuve dans le même processus d'impression de pâte, seul le processus d'impression en deux phases peut être utilisé, c'est-à-dire que le composant polyester est imprimé avec des colorants dispersés, puis le composant coton est imprimé avec une cuve colorants. L'impression en deux phases de teinture dispersée / cuve de tissus polyester / coton présente les avantages de motifs clairs et lumineux, pas de décoloration des couleurs, pas de taches, etc., mais le processus d'impression est plus long et la réduction de la vapeur est sujette à une réduction insuffisante et couleur sombre. .
Impression de colorants dispersés / réactifs
L'impression de colorants dispersés / réactifs est principalement utilisée pour l'impression foncée sur des tissus polyester / coton. Le processus comprend principalement une méthode en deux phases et une méthode en une phase.
Le processus d'impression en deux phases à colorant dispersé / réactif est le suivant:
Impression sur tissu blanc → séchage et cuisson (190 ～ 200 ℃, 1 ～ 3 min) → impression de pâte alcaline → cuisson à la vapeur (102 ～ 105 ℃, 5 ～ 7 min) → lavage à l'eau froide → lavage à l'eau chaude (environ 50 ℃) → savonnage (ou nettoyage de réduction, 70 ～ 80 ℃) → lavage à l'eau → séchage.
Le processus présente les avantages d'économie d'énergie, de protection de l'environnement, de solidité des couleurs et d'efficacité de production élevée, mais le processus est long, la couleur n'est pas facile à contrôler et le motif du tissu est facilement imprégné lorsque la lessive est roulée.
L'impression en une phase de colorant dispersé / réactif est le processus d'ajout de tous les colorants et auxiliaires nécessaires pour l'impression dans la pâte d'impression, puis l'impression, la fixation et le lavage. Il est particulièrement adapté à l'impression de couleurs moyennes et foncées de tissus polyester / coton. Les avantages d'un chromatogramme complet, d'une teinte pure, de couleurs vives, d'un flux de processus court et d'un fonctionnement simple. Le principal inconvénient est que les colorants dispersés sont faciles à tacher les fibres de coton. Les colorants dispersés et les auxiliaires doivent être tamisés et utilisés avant l'impression.
