Bien que le processus de soufflage de l'unité de cardage soit court, le point de frappe de la tenue n'est pas inférieur à celui de l'ouverture et du nettoyage traditionnels. À condition qu'une machine ait une seule fonction et que le bloc de coton ne soit pas assez petit, une ouverture et un nettoyage solides avec un petit espacement et une vitesse élevée produiront inévitablement des phénomènes anormaux. Quels problèmes surgiront et comment les résoudre?
Problèmes courants de soufflage de la production de cardes
01
Hauteur des poils courts bruts
Grâce à l'analyse des données de test, d'expérience ou de test quotidien, il peut être constaté que le taux de croissance du cachemire dans le processus de cardage de la machine à carder A186 est de 2%, tandis que le taux de croissance du cachemire dans le processus de cardage est de 2% - 4 %, même le taux de croissance du cachemire dans certains fabricants est supérieur à 6%, et la quantité totale de baisse dans le processus de cardage du processus de cardage est généralement élevée.
02
Faible teneur en impuretés et haute disponibilité de fibre
La plupart de l'unité de cardage soufflante est de type fermé. Généralement, peu de gens prêteront attention au délestage des rouleaux après l'installation, la mise en service ou l'entretien des wagons plats, ce qui est principalement gênant car il est de type fermé et d'aspiration collective. La raison en est très simple, mais le ventre de la voiture de nombreux fabricants deviendra blanc.
03
Le rouleau de coton est facile à produire des fleurs torsadées
L'espacement du processus entre le rouleau d'alimentation et la planche d'alimentation sera modifié pour contrôler la fibre d'alimentation. En raison de l'alimentation désordonnée des fibres, en particulier de l'alimentation en coton Yan, la différence de structure des fibres entre transversale et longitudinale est grande. Le cardage des broches appartient au cardage de préhension. La force de préhension provient de l'interaction entre la plaque d'alimentation et le rouleau d'alimentation. Si la force de préhension change, l'effet de cardage de préhension changera également.
04
Il y a beaucoup de fibres longues dans la fleur de couverture
Pour la fleur de la plaque de couverture, nous ferons habituellement attention à la quantité de fleurs de la plaque de couverture. La quantité de fleurs de la plaque de couverture est plus élevée et le taux de production est faible, donc le coût est élevé, de sorte que la quantité de fleurs de la plaque de couverture doit être strictement contrôlée. La méthode de réglage consiste à régler la vitesse de la plaque de recouvrement ou l'espacement du processus de sortie de la plaque de recouvrement supérieure arrière. Cependant, si nous analysons attentivement la fleur de couverture, nous constaterons que la couche la plus interne de la fleur de couverture a un grand nombre de fibres longues, ou la couche la plus externe de la fleur de couverture a un tas de fibres de coton peignées, en particulier le coton à fibres longues et fibre chimique. Il y a trop de plaques de couverture, le coût est augmenté, la plaque de couverture est moindre et la qualité n'est pas bonne. Plus de chutes, moins de chutes devraient être traitées différemment.
05
Le processus de nettoyage du filet de coton ne change jamais
Pour les entreprises ayant une certaine force technique, elles accorderont plus d'attention à la technologie du nettoyant pour filets en coton et effectueront des tests et des ajustements en fonction de la situation spécifique. Mais pour les fabricants dont la force technique est faible, l'attention est mauvaise ou très mauvaise. Même certaines entreprises n'ont jamais changé le processus ou l'ont ajusté de l'installation à l'utilisation. Peu importe le nombre d'années, les variétés et les autres processus ont été ajustés, le processus de nettoyage des filets de coton n'a jamais changé.
06
Remplissage de la plaque de couverture
Les mêmes matières premières, la même technologie, le même type de vêtements pour cartes de couverture, mais faciles à produire en bas des vêtements de cartes de couverture en remplissant l'unité de cardage de soufflage, le remplissage est principalement en velours court et en poussière, mais pas dans la carde A186.
Modalités de règlement
01
Contrôle du débit d'air
Différents équipements ont des idées et des caractéristiques de conception différentes. Pour contrôler le flux d'air et le rendre stable, le plus important est de contrôler l'épaisseur de la couche limite de flux d'air ou le flux d'air dans la carde. Cependant, pour la cardeuse, le débit d'air est difficile à mesurer et ne peut pas être vu ou ressenti, de sorte que le débit d'air ne peut être ajusté et contrôlé que par un ajustement du processus.
Contrôlez la quantité de remplissage du flux d'air. Le flux d'air est complété principalement par la zone du rouleau de piqûre, telle que la distance de séparation technologique entre le rouleau de piqûre et l'entrée de la petite fuite inférieure, l'écart entre l'entrée de la plaque supérieure arrière et la plaque de couverture, l'écart entre l'entrée de la grande fuite inférieure avant et le cylindre.
Contrôlez le débit d'air. La rotation à grande vitesse du cylindre est la principale raison du débit d'air, suivie de la rotation des broches. Par conséquent, le changement de vitesse du cylindre doit être considéré de manière globale. L'augmentation de la vitesse du cylindre présente de nombreux avantages, à grande vitesse et à haut rendement, mais elle présente également des inconvénients, tels que l'augmentation du débit d'air, l'épaississement de la couche de surface flottante du débit d'air, etc.
Augmentez la libération du flux d'air. Tout d'abord, nous devons utiliser les avantages du nettoyeur de filet de coton, l'ajuster en ajustant raisonnablement l'espacement technologique du nettoyeur de filet de coton, puis utiliser d'autres zones d'aspiration d'air, telles que le dispositif d'aspiration d'air sur le rouleau à épines, le dispositif d'aspiration d'air sous le grand fond de fuite, etc.
Sélection de la hauteur du tissu d'aiguille. À la même vitesse du cylindre, plus la hauteur des vêtements du cylindre est élevée, plus le flux d'air est important, plus la densité est élevée et plus le flux d'air est important.
02
Réduisez la production de poils courts et augmentez l'élimination des poils courts
Dans le processus de cardage, la partie principale de la charpie se trouve dans la zone du rouleau, du cylindre et de la plaque de couverture, suivie de la plaque de couverture arrière fixe.
La quantité maximale de peluches produite par le rouleau est principalement due au fait que le rouleau est utilisé pour maintenir le peigne, et les fibres du peigne sont des fibres de faisceau et de bloc désordonnées, et la force de cardage est grande, ce qui est facile à provoquer dommages aux fibres. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner raisonnablement la vitesse du rouleau et l'espacement technologique des parties du rouleau, en particulier l'espacement technologique du rouleau et de la plaque d'alimentation en coton, et l'espacement technologique du rouleau et de la plaque d'alimentation en coton.
La plaque de couverture arrière fixe est également facile à produire des fibres courtes, principalement parce que cette partie est un cardage rigide. Bien qu'il s'agisse d'un cardage gratuit, l'écart de processus entre la plaque de couverture fixe arrière et le cylindre est trop petit pour produire des fibres courtes et la capacité de peignage du rouleau à épines est médiocre, ce qui entraîne un grand volume de fibres en faisceau, qui est plus facile à produire à court fibre. Si les produits en fibres chimiques sont filés, la zone est susceptible de produire des feuilles rigides.
La façon conventionnelle d'éliminer les poils courts consiste principalement à couvrir les fleurs. La cardeuse A186 d'origine (sans carte de pré-cardage) adopte un type de maille pour les petites fuites au fond. Le but principal de cette conception est d'éliminer une partie de la fibre courte. Cependant, en raison de l'incompréhension du processus d'entrée de la petite fuite de fond, le maillage de la petite fuite de fond est sérieusement bloqué, ce qui ne peut pas atteindre l'objectif de conception du drainage à fibres courtes, mais affecte la qualité du produit. Plus tard, le petit fond de fuite de type maillé a été changé en type de plaque légère, principalement pour éviter de remplir le fond de fuite.
Dans l'unité de cardage, en raison de la vitesse rapide du cylindre, la densité du cylindre et de la plaque de couverture sélectionnée est élevée, la quantité de fibres courtes est également grande, de sorte que l'élimination des fibres courtes de l'unité de cardage se fait principalement à travers le couvercle fleur de plaque, mais aussi grâce à la fonction du nettoyeur de filet de coton, en particulier le nettoyeur de filet de coton avant. À ce moment, il peut être ajusté par le processus de nettoyage du filet de coton, tel que le processus de dépoussiérage, le processus de plaque de guidage, la largeur de l'orifice d'échappement, etc.
