En raison de la vitesse de fonctionnement élevée de l'enrouleur, le fil du tube de filage est facile à détacher pendant le déroulement. Au cours du bobinage, nous avons constaté qu'il y avait un phénomène de blocage du fil arrière près de la buse empêchant la pilosité et de la bouche d'aspiration de la cire de certaines boîtes de tension à broche unique, qui se produit toujours fréquemment après le nettoyage, et ce phénomène apparaît souvent sous une forme aléatoire. On peut conclure que ce phénomène est dû au dé-bouclage du tube de filage. Dans le processus d'enroulement, la couche de fil qui sort de la boucle passe à travers le pré-nettoyeur avec le fil à grande vitesse, traverse la plaque de guidage de la boîte de tension, est coupée par le nettoyage électrique, puis enroulée sur le tambour fil avec l'inertie du fil d'extrémité supérieure. Au cours de la recherche répétée de fils, la grosse buse d'aspiration peut retirer un fil du groupe de fils désordonné, passer la détection de nettoyage électrique et continuer à s'enrouler après l'épissage avec le fil inférieur, de sorte que le fil désordonné sera formé dans le fil du tambour.
La méthode pour résoudre le fil du tube de filage en boucle
Si les tubes de filage de tous les supports sont hors boucle, cela peut être le problème de la configuration du processus de filage. Étant donné que l'enroulement transversal en forme de cône est adopté pour les tubes en rotation, et que la couche d'enroulement et la couche de liaison alternent l'une avec l'autre, la vitesse et le mouvement de levage et d'abaissement de la plaque annulaire auront un grand impact sur le tube de rotation hors de boucle.
Généralement, dans le processus de filage, le rapport de levage de la came est de 1: 2 et la plage de déplacement de la plaque à anneau en acier est de 46 mm lors du bobinage du corps du tube (pour l'anneau en acier de 42 mm de diamètre, le diamètre maximal du fil du tube est de 39 mm, et la valeur de la plage de levage l de la plaque annulaire en acier est d'environ 46 mm), et la densité d'enroulement est conçue en combinaison avec les variétés textiles. Généralement, le pas de fil de l'enroulement de fil est conçu en fonction de 6 à 7 fois le diamètre du fil, ce qui peut largement résoudre le phénomène de bouclage du fil de tube de filage. De plus, afin d'augmenter la capacité du fil, si le fond du tube est trop plein, cela entraînera également le décollage du fil.
S'il s'agit de la machine individuelle de GG, nous pouvons trouver les raisons des aspects de l'abrasion des parties inorganiques dans la partie de transmission de la came de formage, que la clé soit lâche ou non. Certaines machines sont l'abrasion du mécanisme à vis sans fin ou le relâchement de la boîte de vitesses. De plus, nous pouvons vérifier si la montée et la chute de la plaque annulaire en acier faiblit pendant l'opération. Ce sont les principales raisons pour lesquelles le fil du tube de filage se déloge.
En raison de la vitesse élevée de l'enroulement et du sérieux déclassement des fils grossiers, l'arrêt intermédiaire est également l'une des causes du déclassement. Par conséquent, la position d'arrêt de la plaque de bague en acier d'arrêt intermédiaire doit être ajustée et la position d'arrêt intermédiaire doit être changée pour la partie médiane et supérieure du mouvement ascendant.
Afin de réduire le nombre de levées de fil grossier, la gestion des opérations de certaines usines changera le processus de formage de la partie supérieure sans autorisation, réduira la position de départ de la plaque de collier en acier et augmentera le poids du fil de tube, donc un enlèvement grave des fils grossiers se produit.
Il y a aussi des raisons pour le filage en boucle, telles que la tête de fil n'est pas correctement enroulée lors du changement de l'anneau de fil d'acier, la tête de fil tombe lors de la chute ou le temps de fonctionnement à basse vitesse est trop long après la naissance de la tête, et la structure de la couche d'enroulement du fil n'est pas étanche.
De plus, la surface du fond du tube du tube de filage utilisé précédemment est trop lisse ou la rainure du traitement de surface est trop peu profonde, ce qui explique pourquoi la couche la plus intérieure du tube de filage décolle de la boucle.
