Contrôle de la qualité de sélection, d’installation et d’entretien du cadre itinérant
(1) Sélection des équipements : à l’heure actuelle, il existe de nombreux fabricants de cadres itinérants sur le marché, et il y a plus de dix modèles différents au pays et à l’étranger. L’équipement de chaque fabricant présente ses avantages et ses inconvénients. Selon les variétés de production, les qualités des produits et le statut de capital des fabricants, vous pouvez acheter le modèle d’équipement adapté pour vous-même. La sélection doit être faite: elle peut répondre aux besoins de production, et ne gaspille pas les fonds des entreprises, mais aussi s’assurer que le fonctionnement de l’équipement est toujours en bon état.
(2) Installation de l’équipement : après sélection, l’installation est un lien important pour assurer la qualité du produit, ainsi que le travail le plus élémentaire. Ceux qui ont la capacité d’installer l’équipement eux-mêmes, et ceux qui ont de mauvaises conditions devraient demander à l’équipementier ou aux techniciens du même commerce avec une meilleure technologie pour installer et déboguer. Nous devons trouver du personnel professionnel pour contrôler strictement l’installation et le débogage, afin que dans la production future, nous puissions facilement effectuer divers travaux.
(3) Qualité de maintenance : effectuer l’entretien quotidien est la gestion quotidienne la plus élémentaire, pour réaliser une gestion complète, complète, pas de « coin mort », c’est-à-dire pour vraiment maintenir en place.
(4) But : maintenir l’équipement en bon état en tout temps.
Contrôle de la tension itinérante
(1) Afin de rendre le serpentage itinérant vers le tube itinérant en douceur, la vitesse de bobinage doit être légèrement supérieure à celle de l’éclat de sortie du rouleau avant. Par conséquent, le courant de tension et de tension sera produit sur le ruban entre le rouleau avant et le tube itinérant. C’est la clé de la production itinérante, qui affecte non seulement la vie itinérante, mais affecte également directement la qualité du fil.
(2) Selon les exigences de la qualité de rotation, l’allongement maximal n’est généralement pas supérieur à 3 %. La différence d’élongation entre les fils de la même taille, entre les rangées avant et arrière et entre le même type de machine doit être contrôlée en dessous de 1,5 %.
(3) Le fil du rouleau avant au haut du flyer a une plus petite torsion et une plus longue distance en raison de pliage. Dans le même temps, le dépliant vibre à grande vitesse, ce qui est sujet à une élongation accidentelle. Selon l’expérience, il doit être ajusté comme suit: lorsque le petit fil est enroulé du point de départ à la deuxième couche de la partie inférieure de la bobine, le ruban peut vibrer légèrement, mais il est préférable de ne pas démarrer l’onde. Si le fil supérieur est serré, ce qui signifie que la vitesse de bobinage est trop rapide et l’élongation est trop grande, la position de départ de la courroie de poulie de cône doit être déplacée à l’extrémité grande de la poulie supérieure de cône, et aucune poulie de cône devrait être commandée et ajustée du convertisseur de fréquence. L’objectif final est d’atteindre un peu d’état de nervosité de façon cohérente. Si le fil est progressivement serré pendant le processus de rotation, cela signifie que le mouvement de la courroie de poulie de cône est trop petit à chaque fois, ainsi le nombre de dents de tension devrait être réduit, sinon, le nombre de dents de tension devrait être augmenté.
(4) Les facteurs influençant le changement de tension itinérant comprennent le poids itinérant, la vitesse du rouleau avant, la torsion, la qualité du coton brut, la température et l’humidité et l’état mécanique. Par conséquent, il est nécessaire d’établir un compte de qualité itinérant dans la production. La taille, la différence et l’inégalité de la tension itinérante affecteront l’inégalité et l’inégalité de poids de la rôde, qui est un indice important affectant la qualité itinérante, de sorte qu’il devrait être strictement contrôlé. Parce que la fibre dans la section itinérante est beaucoup moins que celle dans le ruban, et la torsion est inférieure à celle dans le fil de rotation, il est facile de produire une élongation inattendue après avoir connu une grande tension, ce qui va détériorer l’unité de l’immobilité itinérante et d’augmenter la rupture.
(5) Lorsque la différence de tension est importante, l’inégalité de poids des vagabonds augmente évidemment, ce qui devrait être contrôlé dans un délai de 1,0 %. Lorsque la tension itinérante est faible, la formation itinérante est lâche et pourrie, et il est difficile de stocker, de transporter et de se détendre, ce qui affecte non seulement la qualité de la route elle-même, mais augmente également l’inégalité de poids du fil et l’écart de poids. Par exemple, lorsque vous tournez du coton pur qui se torture sur un cadre itinérant avec un mauvais effet de torsion faux, l’indice de qualité de la première rangée est inférieure à celle de la rangée arrière. Dans les mêmes conditions de rotation, la différence de qualité sera causée par la tension différente entre la ligne avant et la rangée arrière. Bien sûr, à l’état d’un bon effet de torsion faux, la tension de rotation du dos peut être plus grande que celle de la première rangée. Par conséquent, dans l’aspect de la gestion de la qualité itinérante, nous devrions non seulement prêter attention à l’influence de la rédaction de la partie sur la qualité, mais aussi maîtriser le changement de tension itinérante.
