Depuis le 21e siècle, de nouvelles broches à économie d'énergie à fond plat ont été largement utilisées dans les entreprises de filature étrangères. En prenant l'exemple du Pakistan, la proportion de broches à fond plat est supérieure à 90%, la vitesse moyenne de la broche est d'environ 20000 tr / min, le niveau de la technologie et de l'équipement de filage est généralement élevé, et le faible coût de la main-d'œuvre et d'autres facteurs présentent des avantages évidents en filature.
1. Raisons du faible taux de broches à économie d'énergie à fond plat dans l'industrie nationale de la filature
Tout d'abord, les entreprises textiles de la plupart des pays en développement d'Asie adoptent essentiellement des ensembles d'équipements avancés occidentaux lorsque leur industrie nationale de fabrication d'équipement de filature est relativement arriérée et que la chaîne industrielle est incomplète.
Les équipements et composants de filature, les broches à fond plat sont donc indirectement utilisés par les grandes étoiles. La chaîne de l'industrie de fabrication de matériel de filature de la Chine est relativement complète, l'industrie textile de 2000 à 2010 dix
Expansion vieille d'une année, les entreprises de filature utilisent une large gamme d'équipements domestiques, en raison d'une concurrence féroce sur le marché national des machines à filer, afin de réduire le prix de la machine entière, les fabricants de machines à filer nationales ont mis la broche traditionnelle
En tant que composant standard, si l'utilisateur demande une augmentation de la configuration, cela doit être indiqué dans le contrat.
Deuxièmement, l'industrie nationale des composants de machines textiles est relativement en retard dans la recherche et le développement de broches à économie d'énergie à fond plat, et la technologie de traitement et la précision de traitement sont encore affectées par le niveau technique des équipements de fabrication mécanique.
En raison de facteurs tels qu'un faible investissement et un investissement insuffisant, les progrès de la recherche et du développement ont été sérieusement affectés. Ce n'est qu'en 2006 que la recherche systématique sur la véritable signification des broches à fond plat haut de gamme a commencé.
Et le développement, résultant en la production de la technologie de fabrication de broche à fond plat domestique est relativement tard, l'heure de lancement est également en retard.
Une fois de plus, les entreprises de filature nationales sont en contact avec et utilisent des broches à fond pointu ordinaires depuis des décennies et ne comprennent pas suffisamment la structure et les performances des broches à économie d'énergie à fond plat.
Utilisez et pas cher, continuez à utiliser la broche inférieure pointue, maintenant une attitude attentiste sur la broche à fond plat.
China Yarn Net est devenu la nouvelle plate-forme d'échange de technologies de filage en Chine. Il a organisé de nombreuses réunions d'échanges techniques entre entreprises de filature et entreprises de machines textiles. Les broches à fond plat commencent à recevoir de plus en plus:
L'attention des entreprises de filature a été adoptée par de plus en plus d'entreprises. China Yarn Net and Industry Association encourage l'utilisation de broches à fond plat en Chine et améliore la configuration des entreprises de filature
Le niveau a apporté une contribution exceptionnelle. À l'heure actuelle, environ 15% des entreprises de filature commencent à essayer des broches à fond plat et 10% des entreprises de filature les utilisent déjà en grande quantité.
2. Avantages d'économie d'énergie des nouvelles broches à économie d'énergie à fond plat
Les broches à économie d'énergie à fond plat et à grande vitesse sont apparues pour la première fois en Allemagne dans les années 80. En raison de sa structure avancée et de sa bonne technologie de fabrication mécanique, cette broche a rapidement occupé le marché international et la technologie de filature mondiale a été rapidement améliorée. Le degré de broche de broche a dépassé 18000 tr / min, et l'efficacité de production de filature et les avantages d'économie d'énergie. évident.
La structure de la broche est très scientifique du point de vue de la mécanique théorique, de la tribologie, de la dynamique des fluides, etc. C'est une percée majeure dans la structure de base du fond de lingot pointu qui a duré des centaines d'années et a presque résolu toutes les lacunes de la structure de broche à fond pointu traditionnel.
3.Nouveau principe d'économie d'énergie de broche à fond plat
Lorsque la broche tourne à grande vitesse, les pièces de la partie inférieure de la broche qui sont en contact avec la broche (telles que le roulement et le bas de la broche) et l'huile de lubrification tournent également à une vitesse relativement élevée. En raison de la friction mutuelle, la broche consommera beaucoup lorsqu'elle tourne à grande vitesse. Énergie, après tests et analyses, cette partie de la consommation d'énergie représente environ 30% de la consommation d'énergie moyenne à une broche de la machine à filer.
Le couple de frottement de la pointe de broche M est proportionnel à la somme du poids de la broche et de la bobine, et est proportionnel au coefficient de frottement entre la pointe de la broche et le fond de la broche par rapport au rayon de frottement de la pointe de la broche. La pointe inférieure de la broche ordinaire est R = 0,7 mm (-), qui est en contact avec le bas de la broche R = 0,7 mm (+); la surface sphérique de la broche en dessous de la broche plate est en contact ponctuel avec le plan du bas de la broche, et la lubrification est suffisante, donc le couple de résistance au frottement inférieur de la broche Consommation d'énergie très faible, presque nulle.
Économie d'énergie en réduisant la vitesse du défilement
Le diamètre intérieur du roulement sur la broche à fond plat est de 6,8 mm et le diamètre de la broche peut être conçu pour être plus petit. À la même vitesse, la vitesse de rotation de la plaque de roulement peut être réduite et l'énergie consommée par la résistance à l'air peut être réduite. La résistance à la rotation de l'objet en rotation est proportionnelle à la troisième puissance de la vitesse de rotation de l'objet. Par calcul, le rapport de consommation d'énergie du disque est W32 / W31 = 0,80 (0,64) par rapport à une broche avec un diamètre de poulie de broche de φ19 mm et φ20,5 mm (ou 22 mm). Cependant, cette partie de la consommation d'énergie représente environ 5% de la consommation totale d'énergie de la machine à filer. Le calcul théorique de la consommation énergétique des disques roulants est très proche de la consommation énergétique des disques tournants. Selon le filage de la machine à filer, la consommation électrique moyenne par broche est de 20 watts / lingot. La consommation d'énergie du plateau roulant est de 1 watt / lingot par broche. En considérant uniquement le facteur de broche, la broche avec une broche φ19 mm est de 20,5 mm et les broches des broches de 22 mm réduisent la consommation d'énergie du fil de 1% et 1,8%, respectivement.
