L’inégalité de la régularité du fil est l’un des principaux indices permettant de mesurer la qualité du fil, qui est étroitement liée à l’efficacité du processus ultérieur et à la qualité d’apparence du tissu. Ces dernières années, avec le développement de la technologie textile et l'augmentation de l'investissement en capital des usines de filature, le niveau d'équipement a été amélioré. De nouveaux types de lits, des rouleaux non mécaniques et d'autres équipements de filature essentiels ont été largement utilisés. La régularité causée par les défauts mécaniques tels que les défauts des rouleaux, des excentriques et des engrenages est très faible et la régularité soudaine est particulièrement importante. Cela augmente non seulement les produits défectueux, mais réduit également le taux qualifié du joint. Elle affecte également l'efficacité du processus ultérieur et constitue le principal défaut de la formation du fil, en particulier du processus de filage, qui se caractérise par une courte durée, une forte contingence et un taux d'aspect de tissu élevé. Par conséquent, il est nécessaire de rechercher les causes de l'inégalité soudaine et de prendre des mesures préventives efficaces.
1. La gamme de longueurs d'onde et les caractéristiques de l'inégalité soudaine du fil
Selon la théorie du spectre de la régularité du spectre, la plage de régularité de la longueur d'onde dans le processus de repoussage est égale à π D π ′ D ′ e, D et D ′ étant respectivement les diamètres des rouleaux avant et arrière et E le multiple total de dessin. Lorsque D et d 'valent 25 mm et E 35 fois (généralement 20-45), la gamme de longueurs d'onde de la régularité du fil est d'environ 7,8 cm à 274,7 cm.
Lors de l'apparition initiale de défauts de séchage en bande soudains, pour des raisons incertaines, le fil est souvent démonté, enroulé et testé sur l'instrument de séchage en bande; ensuite, le processus de production et les raisons générales sont déduits en fonction des résultats du spectre de test, puis une inspection et une réparation ciblées. Après plusieurs années d’accumulation, il est conclu que l’uniformité soudaine de la surface du tissu est principalement produite par le processus de filature (83% dans le processus de filature général, 11% dans le processus de pré-filature et 6% dans les autres processus), qui se caractérise par une forte soudaineté et surface de tissu évidente; En raison de sa forte contingence, la durée est différente, parfois même si la cause n’est pas trouvée, elle disparaîtra après un certain temps.
Dans le processus de traçage à long terme des irrégularités soudaines du fil (test d'enlèvement de tissu et test de contrôle correspondant), les courbes typiques du spectre et des inégalités de deux cas d'inégalité soudaine du fil sont illustrées aux Fig. 1 et Fig. 2. Parmi celles-ci, la figure 1 est une onde mécanique caractérisée par un pic de "cheminée" dans une zone de 195 x 9,0 cm, dont la plupart ont un harmonique évident proche de 2,5 cm (À / 3) et 4 cm (À / 2); La figure 2 représente l'onde de tirage, dont le pic dans le spectre est évidemment supérieur à la courbe de pic normale.
Par rapport au fil normal, la valeur CV du fil à uniformité soudaine est nettement moins bonne et les défauts fréquents du fil sont également augmentés (voir tableau 1).
2. Causes
2.1 causes des ondes mécaniques
2.1.1 défauts mécaniques du rouleau avant et du lit avant, y compris excentricité du rouleau ou du lit, manque d'huile de roulement, usure, dommages du couteau de lit, etc. Avec le renforcement de la gestion, la maintenance et l'amélioration de la qualité du rouleau, du lit et des autres équipements de filature entreprises textiles, ces problèmes sont rares.
2.1.2 Le rouleau avant ou le rouleau en caoutchouc est incrusté d'articles divers tels que vêtements à fleurs, neps, etc. En raison du sucre contenu dans le coton brut et des impuretés non nettoyées, ils sont entièrement exposés après le tirage au cours du processus de filature. Sous l’effet de la température et de l’humidité (surtout en été) et d’autres facteurs, ils sont faciles à coller dans la gorge du rouleau (parfois une adhérence de rouleau en caoutchouc), de sorte que le rouleau ou le rouleau en caoutchouc forment une excentricité ou une ellipse similaire, ce qui entraîne un harmonique évidente dans le spectre. Certains articles divers collants et incrustés tomberont et seront éliminés après une certaine période de fonctionnement, ce qui explique pourquoi, parfois, les défauts soudains de déshydratation à chaud disparaissent après un certain temps. De plus, les flocons de poussière et d'huile dans l'ancien conduit de climatisation soufflé par le vent de climatisation sont également l'une des raisons de l'inclusion de débris dans le rouleau. Voir la figure 3 pour la comparaison entre le spectre d'inégalité provoqué par de tels défauts et le spectre d'inégalité provoqué par l'excentricité du rouleau avant (rouleau en caoutchouc).
2.1.3 une extrémité du lit avant est enveloppée de fleurs et l'autre extrémité tourne. En raison de l’influence de la torsion du lit avant, la pression axiale du lit avant en rotation à l’autre extrémité est inégale, ce qui entraîne une régularité mécanique.
2.2 cause du tirant d'eau
Théoriquement, il existe un risque d'inégalité du projet de fil ondulé dans la zone avant et arrière du tirage en rotation. Dans la pratique, les irrégularités des brouillons de fils ondulés produits par la zone arrière sont rarement visibles. Par conséquent, le présent document traite principalement des causes de l’inégalité du projet de fil ondulé dans la zone avant.
2.2.1 défaut de réducteur. Inégalité de la bande causée par des défauts tels qu'un mauvais entretien, l'usure de dents légères et lourdes et un mauvais engagement pendant le fonctionnement.
2.2.2 Les broches supérieure et inférieure échouent. Il comprend le ressort cassé et déformé de la broche supérieure, la broche inférieure non remplie, le manque de bloc d'espacement et le trombone du bloc d'espacement pour la broche supérieure, l'insertion de (stratifil) i-no. papier et fleur morte au milieu du tablier supérieur et inférieur, défaut du tablier inférieur, échec de la tenue du tablier supérieur et inférieur, torsion des mèches dans la zone arrière, etc.
3 mesures préventives
3.1 renforcer la maintenance des équipements et la gestion de base
Dans l'analyse ci-dessus, en raison de la faible proportion de facteurs mécaniques tels que le rouleau en caoutchouc, l'excentricité du rouleau, le manque d'huile, l'usure des engrenages, etc., il est basé sur le principe d'un niveau de qualité élevé de la maintenance des équipements; par conséquent, il est très important d'améliorer la qualité de la maintenance des équipements (rouleaux, engrenages) et la qualité de la production des rouleaux en caoutchouc, ainsi que de bien contrôler et contrôler la qualité de chaque maillon de maintenance des équipements. Selon la situation réelle de l'entreprise, un rouleau de haute qualité, un rouleau en caoutchouc et un roulement sont utilisés pour maîtriser la règle d'usure des pièces et équipements spéciaux essentiels et pour résoudre le problème avant que ne se produise une irrégularité soudaine de la bande. Si le rouleau est essuyé une fois avec de l'alcool avec le cycle de maintenance et d'essuyage, les irrégularités de la bande causées par l'adhérence des débris au rouleau peuvent être efficacement réduites et le cycle doit être raccourci en été; divers équipements de maintenance et de contrôle de qualité doivent être effectués. Ce n'est que lorsqu'il est inclus dans le système de travail normal et qu'une bonne base d'équipement est assurée que les irrégularités soudaines de la bande causées par des défauts mécaniques tels que le rouleau et le berceau peuvent être conservées moins.
3.2 affecter du personnel spécial à l'inspection et à la maintenance spéciales
Du personnel spécial doit être affecté à l'inspection et à la maintenance spéciales en cas de débris collés sur les rouleaux ou les rouleaux en caoutchouc, la défaillance des goupilles supérieures et inférieures, les dommages aux rouleaux ou aux rouleaux en caoutchouc pouvant survenir à tout moment (rouleau de la poignée, rouleau en caoutchouc, zones anormale à œil, bourrage de fil trouvé et réparé), tout en prenant en compte le travail de suivi et de suivi des défauts du tissu à bandes soudain et irrégulier, recherchez la cause du problème et tentez de le contrôler au stade initial. , afin de pouvoir contrôler efficacement les irrégularités de la bande.
3.3 sensibiliser à la prévention de groupe
Renforcer la formation de sensibilisation à la qualité pour les travailleurs postés, les travailleurs postés, les préposés à l'entretien des opérations et autres personnels, sensibiliser l'ensemble du personnel à l'inspection et résoudre les problèmes qui peuvent survenir à tout moment, tels que le bourrage de papier (fleur morte) de les tabliers supérieur et inférieur, le défaut d'espace, la défaillance des goupilles supérieures et inférieures, uniquement lorsqu'ils sont détectés à tout moment et résolus à tout moment, que les défauts soudains d'inégalité de la bande causés par ceux-ci peuvent être minimisés.
3.4 inspection de tirage net de courte période
Dans certaines conditions, la méthode de détection complète du type à tirage à cycle court (pas plus de 3 jours) peut être utilisée pour détecter et réparer les fuseaux arrière à temps, afin de réduire et d’éliminer les irrégularités soudaines. Après plusieurs années d'efforts, nous avons découvert les mesures efficaces pour contrôler les irrégularités soudaines de la bande et les intégrer au travail quotidien, en créant un système permettant de les corriger, afin que le taux d'inégalités soudaines de la bande puisse être corrigé. réduite de 2,5% à 0,13% - 0,4% ces dernières années, et peut être maintenue de manière stable.
4. Conclusion
4.1 avec l'amélioration de la qualité des équipements et de la qualité de la maintenance, les causes de l'uniformité soudaine du processus de filature ont beaucoup changé et les problèmes aléatoires de la production et du fonctionnement normaux en sont la principale raison; Il est donc essentiel de connaître les règles et de prendre des mesures préventives efficaces pour réduire la régularité soudaine.
4.2 des mesures efficaces pour contrôler les irrégularités soudaines doivent être incluses dans le travail quotidien et un système doit être mis en place pour prévenir les accidents à l'avance.
