Il existe de nombreux types de transformation d'équipements de filature sur le marché, qui sont réussis et inefficaces. Voici trois façons plus efficaces de transformer la trame de rotation pour partager avec vous. J'espère que vous pourrez les commenter.
Méthode 1: concevoir un nouveau système de conduite
Automatisation accrue
Le cadre de filature A513 adopte un seul moteur, qui est entraîné par un engrenage ouvert. Il a une grande quantité de travaux d'entretien, une mauvaise étanchéité et une pollution par les hydrocarbures facile à former. Les cames de levage et de formage de la plaque annulaire en acier sont faciles à porter, produisent une force d'impact et un ajustement de processus peu pratique, qui ne peuvent pas répondre aux besoins de la filature à l'heure actuelle. Sur la base de l'analyse du système d'entraînement du cadre de filature avancé national et étranger, combinée à la technologie d'entraînement multi-axes existante, le personnel technique de notre société a proposé un ensemble de schémas de transformation du système d'entraînement du cadre de filature avec ses propres caractéristiques et avantages.
Le plan de transformation annule le mode de transmission du train ouvert. Le rouleau adopte le moteur asynchrone avec encodeur pour contrôler la vitesse du rouleau précisément dans la boucle fermée. Dans le même temps, la vitesse de la broche est échantillonnée en temps réel, et l'automate contrôle le moteur du rouleau avant pour changer avec la vitesse de la broche via le convertisseur de fréquence. Le système de commande adopte également la technologie de bus CC, c'est-à-dire qu'en cas de panne de courant soudaine, le convertisseur de fréquence principal de grande capacité alimente les convertisseurs de fréquence des rouleaux avant et central arrière, de sorte que les rouleaux avant et central arrière suivent la l'inertie du moteur principal et s'arrête de manière synchrone pour éviter une déconnexion de grande surface.
Combiné avec les recherches précédentes, Fengwei PLC, la machine humaine Delta pws6800c, le servomoteur Dongyuan et le convertisseur de fréquence Dongyang ont été utilisés pour la transformation. Tout d'abord, l'engrenage de dessin du cadre en rotation et la came de levage de la plaque à anneaux en acier sont retirés, et le moteur est installé sur la plaque murale en acier nouvellement conçue pour la transformation. Ensuite, les paramètres du processus sont entrés pour réaliser la transmission CNC multi-axes du cadre de filature traditionnel. Après l'opération de test, l'automatisation et la flexibilité du cadre de rotation traditionnel modifié sont améliorées, le fonctionnement du bouchon de la voiture est pratique et le taux de défaillance du processus de test de l'équipement est faible.
La méthode 2 est transformée en filature compacte à rouleaux creux
Meilleure qualité de fil
En coopération avec les universités, notre entreprise a réalisé la transformation du filage compact à rouleaux creux sur le cadre de filage fa1516 et filé avec succès le filage compact jc11.7tex de haute qualité.
Le processus de transformation du filage compact à rouleaux creux est le suivant: le rouleau avant d'un diamètre de 25 mm est remplacé par le rouleau creux d'un diamètre de 50 mm. Afin de maintenir la vitesse linéaire du rouleau creux modifié cohérente avec la surface du rouleau modifié, il est nécessaire de réduire de moitié la vitesse angulaire du rouleau avant. Par conséquent, une paire d'engrenages d'entraînement 50t et 32t de la tête de rouleau avant du cadre de rotation fa1516 sont remplacés par 36t et 46t. Après avoir remplacé le rouleau avant par un rouleau creux d'un diamètre de 50 mm, la hauteur de la goupille inférieure en T doit être modifiée de 14 mm à 12 mm, ce qui peut effectivement améliorer la friction entre le tablier inférieur et le rouleau creux. De plus, l'angle entre le siège du rouleau avant et le plan horizontal du cadre de rotation doit être modifié de 45 ° à 30 °, et la position des rouleaux central et arrière doit être ajustée pour garantir que le plan de rotation à trois rouleaux est en place. le même plan et l'angle d'installation du berceau à ressort à plaque de type xusen doivent être ajustés en même temps.
Nous utilisons le dispositif de filage compact à rouleaux creux modifié pour filer avec succès le fil compact jc11.7tex sur le cadre de filage à anneaux fa1516, et comparons la qualité de filage avec le filage à anneaux traditionnel et le filage compact à anneaux à grille Xusen. La pratique montre que la qualité du fil après modification est nettement supérieure à celle du fil filé à l'anneau traditionnel; par rapport au filage serré de l'anneau de grille xusen, la qualité du fil est légèrement meilleure, la résistance et les performances d'allongement sont équivalentes, la pilosité nocive de 3 mm est légèrement pire, mais la pilosité de 1 mm à 2 mm est conservée davantage, ce qui est propice à l'amélioration le style du tissu.
Méthode 3: élargissez l'embouchure supérieure du tuyau d'aspiration en coton
Réduisez le blocage des trous du tuyau d'aspiration en coton
L'œillet du tuyau d'aspiration de la machine d'essai de filature à anneaux de l'entreprise est très facile à bloquer. Selon l'analyse des techniciens, la fibre aspirée par les trous aux deux extrémités du tuyau d'aspiration en coton a une longue distance de transport dans la cavité du tuyau, ce qui est facile à stagner dans la cavité de la goulotte en raison de la bavure, de la rouille ou de la résistance entre les fibres du tuyau; en outre, l'aspiration des trous aux deux extrémités est faible et facile à bloquer en raison de l'aspiration inégale de la cavité du tuyau sous cette forme.
Selon l'analyse ci-dessus, un tuyau d'aspiration amélioré est conçu, qui consiste principalement à étendre l'embouchure supérieure du tuyau d'aspiration à 280 mm, la longueur à 60 mm et le diamètre de l'extrémité inférieure pour être le même. Les deux extrémités de la bouche supérieure de la buse d'aspiration en coton sont juste entre les 2 et 3 trous, 6 et 7 trous, qui sont les endroits où les fibres sont faciles à accumuler. Les fibres accumulées pénètrent directement dans la buse d'aspiration en coton et sont faciles à évacuer. Les deux extrémités de la bouche supérieure de la buse d'aspiration en coton d'origine sont situées à 4 et 5 trous, qui sont presque à angle droit par rapport à la bouche de la buse d'aspiration en coton. Après amélioration, il n'y a plus de problème; la distance horizontale la plus courte entre les trous aux extrémités 1 et 8 et la buse d'aspiration de coton est réduite, ce qui représente plus de la moitié de celle d'origine; et le volume de la cavité dans la nouvelle buse d'aspiration en coton augmente, ce qui permet l'accumulation d'une grande capacité de fibre et un long temps de remplissage. De plus, toute la cavité de l'ensemble d'aspiration est beaucoup plus uniforme qu'auparavant, réduisant ainsi le blocage. Dans l'installation réelle, le tuyau de raccordement doit être raccourci en conséquence. Les résultats ont montré que le nombre moyen de colmatages par heure était inférieur à celui du tube d'aspiration d'origine.
