Dans le processus de tissage, le nylon, le polyester et autres filaments synthétiques sont faciles à former un morceau de laine près du cadre de lisses et de la pelle en acier. Souvent, des dizaines de fibres simples dans un multifilament ne sont que cassées, tandis que d'autres images de fibres sont Le couteau coupe comme une pièce cassée. Dans les cas graves, plusieurs multifilaments sont "coupés" ensemble pour former un morceau de laine, et une extrémité cassée est produite.
La principale raison de ce phénomène est que les caractéristiques des matières premières des fibres synthétiques sont une résistance à la traction élevée et une faible résistance au cisaillement.
Lorsque les filaments produits sur un fil sont torsadés sur l'autre fil, les filaments ne se cassent pas facilement en raison de la grande résistance à l'extension lors de la séparation des deux filaments, mais les fibres torsadées sont cisaillées. La résistance est faible et est "coupée".
En particulier, il n'y a pas de soie ou de soie à faible torsion, les fibres sont mal cohésives, le monofilament est facilement "coupé" et la fibre cisaillée tord les autres fibres, "coupant" ainsi plus de fibres simples. S'il n'est pas traité à temps, il s'accumulera. Dans un morceau de laine.
Afin d'empêcher la rupture du fil, il est nécessaire d'empêcher la production du fil au cours du processus de préparation. Plus précisément, les exigences suivantes sont requises:
1. Contrôlez strictement la tension de traitement du fil. Sous l'hypothèse d'une bonne mise en forme, la tension de traitement du fil est légèrement inférieure. Le tensiomètre peut être utilisé pour mesurer la tension et le contrôle dans la plage des exigences du processus. Pour l'instrument, appuyez sur le tube de soie avec le doigt afin de laisser plus facilement une empreinte digitale. Si la tension est trop importante, le fil se rétractera en raison de la perte de tension après le traitement et la paroi du tube l'empêchera de se rétracter. Le phénomène de «fissuration» de fibre unique difficile à trouver.
2, le guide-fil doit être lisse et résistant à l'usure, et sélectionner des matériaux céramiques haute performance qui ne sont pas faciles à générer de l'électricité statique, afin d'éviter l'abrasion des fibres pendant le traitement.
3, la pulpe n'est pas collée sur le site, la formation du film est bonne, pour résister au frottement de la lisse et des molaires, afin de ne pas produire de cheveux.
4. Augmentez de manière appropriée le nombre de cadres de lisses pendant le tissage. Selon l'expérience réelle de production, si la densité des lisses est supérieure à 8 / cm, il est probable que le fil sera produit en raison de la friction entre le fil et la lanière, le fil et le fil. Si le nombre de cadres de lisses augmente ou que des barres d'acier doubles sont utilisées, la densité des fils de chaîne peut être réduite pour empêcher la génération de laine. Il est également nécessaire de changer régulièrement le cadre du lard pour éviter que la chaîne ne soit "éclatée" en raison de la rugosité du lard.
5. L'atelier de tissage doit maintenir une certaine température et humidité pour éviter l'augmentation des filaments due à l'électricité statique générée par le séchage de l'atelier.
