La plupart des canettes sur le porte-canette sont en boucle sur les broches de manière horizontale. La machine de retordage combinée est alimentée par une seule bobine de fil, afin de réduire les risques de rupture due à une tension excessive lors du déroulement d'un fil unique, la bobine de cône étant fermement fixée sur la broche, le fil unique étant tiré par la direction axiale de sa canette se termine, et la combinaison est réalisée dans la partie du cadre d’alimentation. La machine de torsion combinée peut sauver le processus de doublage de fil, généralement adapté à la filature de fils à double couche avec une exigence de qualité inférieure. Le rouleau de guidage est généralement une paire de rouleaux ronds lisses. Le rouleau inférieur est 6 ~ 8 lingot une section, toute la longueur est articulée. Rouleau supérieur par lingot, pression en poids, transmission par friction du rouleau inférieur. Le fil torsadé a une certaine manière de s'enrouler sur le rouleau, de sorte que le fil présente un arc de friction suffisamment long avec le rouleau pour garantir que le rouleau livre le fil dans la zone de torsion à une vitesse constante. Dans les filés spéciaux ou les machines à torsades multiples, certains utilisent deux rouleaux, voire deux paires de rouleaux, pour s'adapter à une tension de torsion élevée, permettent d'atteindre le but d'un fil d'alimentation uniforme. Dans la partie roulante, certains twisters sont équipés d’un dispositif d’arrêt. Certaines machines de torsion sont équipées d'un bac à eau sous la tige de guidage et sont appelées machines de torsion humides. Le fil torsadé humide présente les avantages d’une résistance élevée et d’une surface lisse, mais les pièces de guidage du rouleau et du fil doivent utiliser un matériau antirouille.
Le mécanisme d’enroulement de la machine de torsion à anneau est essentiellement le même que celui d’une machine à filer à anneaux. La plaque de collier en acier est élevée et abaissée par le court mouvement de formage CAM et la position est élevée d'une certaine hauteur après chaque montée et chaque chute, de sorte que le pipeline est enroulé dans un enrouleur conique à enroulement transversal. Les bobines à deux côtés sont souvent utilisées pour le filage grossier ou sur la machine à filer. La plaque de collier en acier peut être levée et abaissée d'une seule manière, ce qui peut augmenter la densité et la capacité de la bobine. La principale différence entre un twister fantaisie traditionnel et un twister général réside dans la section d'alimentation en fil. En fonction du type de filé, le mécanisme d'alimentation et le mouvement du fil sont différents. Double broche de torsion en tant que machine de torsion principale, chaque tour peut ajouter deux torsions au fil. Il existe trois types de broches à double torsion, verticale, horizontale et oblique, dont la plupart sont verticales (figure 2). Il est composé de pièces rotatives telles que barre de broche, plateau de broche et plateau de stockage de fil et de pièces fixes telles que pot de maintien de fil et tube de broche creux. La partie fixe est gainée à l'extérieur de la partie tournante, qui est reliée par un roulement. Le disque de broche est entraîné par une courroie de dragon ou une courroie de broche pour entraîner la rotation du disque de stockage de fil. Afin de garantir que la partie fixe ne soit pas affectée par la partie tournante, le dispositif de freinage destiné à maintenir la canette de fil est généralement installé. Il existe trois modes de freinage: le freinage magnétique, le freinage par gravité et le freinage mécanique. Il est extrait de la canette à fil auto-alimentée, passé dans le haut du tube de broche creux, à travers le trou latéral du plateau de stockage du fil et enroulé sur la bobine par le crochet de guidage du fil et le rouleau de sortie. Lorsque la broche ou la bague de stockage tourne une fois, ajoutez une torsion à chaque partie du fil dans le tube de broche creux et à la boucle d’air entre le trou de la bague de stockage et le crochet de guidage. Cette machine de torsion a une vitesse de broche pouvant atteindre 14 000 tr / min et une efficacité de torsion doublée, qui peut être directement transformée en bobines de plus grande capacité et réduisant les temps de retrait, mais la consommation électrique est importante et le fonctionnement en commun difficile.
