
Direction de torsion réglable trois pour une machine de torsion
Les entreprises équipées du réseau de centres de recherche et développement, de fabrication, de laboratoire, de lignes de fabrication, de formation à la vente, de service de vente et d'installation et nous pouvons également entreprendre divers types d'activités de traitement telles que le fil à broder, le fil à tricoter, la fermeture à glissière, les lignes de bagages, etc. selon l'exigence des clients.
La machine de torsion de précision composite d'ordinateur CNC DT2012 peut augmenter le rendement de 1/3, par rapport aux autres.
Moteur pas à pas contrôlant la torsion composée et la configuration de l'entraînement monobroche du rouleau de treuil
Service garanti et après-vente
1. Basé sur le principe de" qualité d'abord, intégrité et innovation, pour répondre aux demandes des clients" ;.
2. Aider les clients à sélectionner le bon modèle qui répond à leurs besoins détaillés et spécialisés.
3. Guider le débogage des clients et installer la machine et former le premier utilisateur de la machine.
4. Fournir un service de garantie et des services post-garantie. Notre équipe technique vous aidera.
Date technique principale:
Direction de torsion | 65 à 1250 t / m, 2 à 32 t / pouce |
Direction de torsion | S ou Z modifiable |
Assembler les extrémités | 2-4 |
Bague | Φ115 mm — 140 mm |
Hauteur de bobinage max. | 330 mm |
Entraînement de la broche | Entraînement par courroie tangentielle |
Mode de démarrage | Vitesse en continu contrôlée par l'inverseur |
Capacité de bobine réceptrice | 2 × 1: 1,1 kg - 1,5 kg 3 × 1: 1,6 kg - 2 kg |
Puissance installée max. | 19,6 kW |




Connaissances liées à l'industrie
Dans la production de filature à anneaux traditionnelle, la mèche est tirée au numéro de fil requis par le système de tirage, et la largeur des moustaches dans la zone de tirage principale est plusieurs fois le diamètre du filé. A ce moment, les fibres sont à l'état libre lorsqu'elles atteignent la ligne de pincement avant. Lorsque ces fibres quittent la ligne de pincement avant, elles sont torsadées ensemble pour former un fil, formant ainsi un triangle de filage. Dans cette zone triangulaire, les fibres sont presque complètement hors de contrôle et les fibres de bord quittent le corps principal avant de se tordre pour former des fleurs volantes, ou une section de la fibre est tordue dans le corps du fil, tandis que l'autre extrémité forme une pilosité. Par conséquent, le triangle de torsion a une influence importante sur la formation de la pilosité à la surface du fil et la génération de la mouche. De plus, lorsque les fibres sont torsadées, les fibres à l'extérieur de la zone du triangle reçoivent la plus grande tension, tandis que les fibres du centre reçoivent la moindre tension. Par conséquent, les tensions initiales de ces fibres sont différentes pendant la formation du fil, ce qui provoque l'étirement des processus ultérieurs et du produit final. Les fibres à haute prétension se cassent en premier, ce qui affecte la résistance du fil et du produit fini. Afin de faciliter la torsion, les fibres dans la zone d'étirage principale doivent être parallèles, droites et disposées aussi près que possible les unes des autres. Le triangle de filage est un défaut majeur du filage à anneaux traditionnel.
Sur le châssis de filage compact, après avoir traversé la zone d'étirage principale, le toron traverse un ensemble de dispositif de compactage par aspiration avant torsion. Par pression d'air négative, des fibres relativement lâches s'accumulent en ligne droite pour éliminer les problèmes de filage à anneaux ordinaire. La zone du triangle de torsion fait passer la fibre de l'état libre et plat avant la torsion à un état droit et serré, de sorte que presque toutes les fibres peuvent être tordues dans le fil pendant le processus de torsion, ce qui réduit considérablement la pilosité et le vol du fil, tandis que la structure de disposition des fibres dans le fil est plus proche, la force est uniforme et la cohésion entre les fibres est améliorée, améliorant ainsi également la résistance du fil.
Parce que le filage compact réduit la pilosité du fil et améliore la résistance du fil, il fournit de bonnes conditions pour le traitement ultérieur. Les avantages de qualité du filage compact sont bien connus, mais pour faire jouer pleinement ses avantages, il est indissociable de la production. Gestion de base. Sans une gestion stricte de la qualité, un fil de qualité stable ne peut pas être produit. S'il n'y a pas de gestion standardisée des opérations, il y aura beaucoup de défauts dans le processus de production. S'il n'y a pas de gestion rigoureuse de l'équipement, certains défauts de la machinerie et de l'équipement tels que des broches tordues ou de mauvais voyageurs entraîneront un fil velu. Par conséquent, pour refléter pleinement la supériorité du filage compact, il est indissociable de la gestion de base de la gestion de la qualité, de la gestion des opérations et de la gestion des équipements. Avec les progrès de la technologie textile, la technologie de la filature compacte connaît également de nouveaux développements. L'introduction des technologies de filage siro compact, de filage à noyau compact et de filage à noyau compact siro a encore élargi les domaines d'application des produits de filage compacts.
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