Machine à dénuder automatique à double torsion

machine à dénuder automatique à double torsion

Informations de base

Description du produit

Fil de haute qualité

La broche simple entraînée par rouleau de treuil, torsion de fil plus précise, aucune extrusion de force externe, section transversale plus arrondie;

Première torsion, torsion composée par le contrôle de l'ordinateur, écran tactile facile à utiliser;

Sur l'affichage de suivi de l'ordinateur de vitesse de broche, assurez une torsion initiale précise;

Aucune huile importée de matériaux de fabrication d'acier à grande vitesse, réduit la rupture de fil;

Enroulement de tension constante NC, assure la vitesse de ligne constante, poids volumique jusqu'à 1,6 kg;

Twist CV≤1,5%, répond aux exigences du fil de la plus haute qualité.

Plage de nombre de plis:

2×1: 50D—500D

3×1: 50D—1000D

Les produits s'appliquent pour la couture, la broderie, le fil collé.

Teinture des irrégularités, recristallisation, agglomération et concentration

1. Teinture inégale

L'uniformité de l'absorption du colorant est liée au rapport entre le débit du colorant et l'absorbance. Dans la phase d'absorption de couleur, la direction du débit du liquide est modifiée tous les 8 cycles.

Lorsque le rapport du bain est réduit de 1:12 à 1: 6, l'uniformité de l'étape de migration peut être modifiée, bien que l'irrégularité de la teinture initiale soit évidente. Dans le processus de mélange de teinture, il ne suffit pas de choisir uniquement des colorants ayant des propriétés de diffusion similaires.

Dans ce cas, le mélange est plus important que le mélange. Si la quantité des trois colorants utilisés pour la correspondance des couleurs est la même, il est correct d'utiliser les colorants avec la même propriété de diffusion. Cependant, si la proportion de deux colorants est importante et que la diffusivité du troisième colorant doit être inférieure, sinon il absorbera plus rapidement que les deux autres colorants, ce qui est facile à provoquer une teinture inégale.

2. Recristallisation amende

Les colorants dispersés sont souvent chauffés et refroidis à plusieurs reprises, et les particules recristallisées sont plus grandes que 1 nm. La recristallisation peut être minimisée en ajoutant des dispersants supplémentaires.

En teinture, lorsque le bain est refroidi de 130 ℃ à 90 ℃, certains colorants sont faciles à recristalliser, ce qui entraîne une mauvaise solidité au frottement et même un colmatage du filtre dans la machine de teinture haute pression à haute température.

mesure préventive

1. Gardez 100 ℃ pendant une longue période, le colorant est facile à agglomérer et la vitesse de chauffage est ajustée de 100 ℃ à 130 ℃

2. Si le colorant recristallise dans le bain de teinture après avoir atteint l'équilibre de la teinture, il faut ajouter plus de dispersants;

3. Certains colorants dispersés rouges, tels que le rouge dispersé CI 53, 60, 92, 121, 132, 159, sont susceptibles de recristalliser même lorsque leur concentration est bien inférieure au niveau de saturation à la fin de la teinture, en particulier dans les couleurs plus foncées.

Surtout dans la teinture à l'eau dure, il est facile de chélater avec des ions métalliques.

Les chélates résultants ont une faible solubilité dans des conditions de teinture, laissant des taches ou des stries bleues sur le tissu.

Il y a aussi des facteurs qui provoquent la recristallisation

Auxiliaires, huile de bobinage et résidu alcalin ajoutés pendant le filage.

Ces problèmes peuvent être évités en raffinant avant la teinture ou en ajoutant un agent chélatant dans un bain de teinture.

Une fois que la tache apparaît, elle peut être éliminée par un nettoyage de réduction alcaline ou un traitement acide.

3. Agglomération et mise au point fine

Facteurs contributifs

Il affaiblit l'effet dissolvant du dispersant, réduit l'exclusion mutuelle électrostatique, augmente le taux de collision des particules de colorant et améliore leur énergie cinétique.

Généralement, plus la concentration et la température de teinture sont élevées, plus le temps de teinture est long, plus la possibilité d'agglomération et de concentration est grande. Les supports et les agents de nivellement sont faciles à remplacer les dispersants qui sont mélangés dans les colorants, de manière à réduire la stabilité de la dispersion.

Mesures pour améliorer la stabilité de la teinture

① Dispersez le colorant à 40 ℃ et utilisez une dispersion concentrée;

② Le contrôle de la température est le meilleur lorsque la solution de colorant est chauffée;

③ Le dispersant à effet colloïdal protecteur est utilisé;

④ Il n'est pas nécessaire d'utiliser des additifs avec point de trouble à haute température;

⑤ Laver tous les colorants et auxiliaires de fil, y compris les émulsifiants, avant la teinture;

⑥ Dans la teinture à haute température, avant que la plupart des colorants aient été teints sur le tissu, le support et l'agent de nivellement non ionique ne doivent pas être ajoutés;

⑦ Aucun sel n'est utilisé, seul l'acide acétique est utilisé pour ajuster la valeur du pH;

⑧ Le fil ou le tissu teint doit être correctement façonné et des tests de laboratoire doivent être effectués pour garantir la stabilité de la dispersion des colorants dispersés.