Le cadre de filature est le principal équipement pour améliorer la qualité et le rendement de la machine à filer. Il peut effectuer des réparations de navette raisonnables pour éliminer en temps opportun les fleurs volantes, la poussière et la saleté d'huile adhérées par le cadre de filage pendant le processus de filage. Effectuer des inspections, des réparations ou des remplacements sur une base périodique ou résoudre des problèmes tels que l'usure anormale, les vibrations, la chaleur, la déformation et le mouvement de l'équipement trouvé dans le processus de réparation automobile, et réduire le nombre de voitures cassées causées par un mauvais équipement conditions. Il y en a bien d'autres pour éviter l'augmentation de l'intensité du travail, de la consommation de pièces de machines et de matières premières, et de la consommation d'énergie, afin d'éliminer ses effets négatifs sur la qualité et la production.
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Portée d'entretien de la voiture à châssis tournant
Les réparations du cadre de filature comprennent: le nettoyage de la tête, de la queue et des pignons du cadre de filature et leur remplissage avec de l'huile lubrifiante; d'autres parties de l'ensemble du véhicule sont frottées, essuyées et nettoyées; le couvercle du rouleau, la bobine de la broche et le roulement sont périodiquement cyclés. Ravitaillement en carburant des broches, des broches, des rouleaux en caoutchouc, des tabliers, etc. remplacement de pièces de base spécifiques au filage; correction de la bouche de la cloche, du tube de flûte en coton, du nettoyant et de la position du tube guide-fil; correction du crochet guide-fil, de la broche et de l'acier. Collarité du collier; vérifier la flexibilité du lingot et l'état de fonctionnement du ventilateur; niveler la plaque annulaire en acier.
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Inconvénients des méthodes traditionnelles de réparation de voitures à châssis tournant
Avec le développement continu de l'économie de marché, la gestion des équipements passe de la gestion technique à la gestion économique, et le système de maintenance a également franchi les contraintes traditionnelles et est progressivement passé de la maintenance post-événement et de la maintenance planifiée à une combinaison de maintenance de l'état des équipements et l'entretien planifié périodique.
Pendant longtemps, le cadre de filature de notre entreprise a effectué un cycle d'entretien régulier d'une demi-mois, mais affecté par différentes variétés de filature, les conditions de distribution du coton, la technologie de filature, l'environnement de l'atelier et la vitesse de conduite et d'autres facteurs, non seulement une perte de beaucoup de main-d'œuvre et de ressources matérielles, mais aussi des problèmes qui ne peuvent pas être traités de manière opportune et efficace augmentent le taux de défaillance du cadre de filature et affectent les performances et la qualité du produit du cadre de filature. Sur cette base, afin d'assurer le bon état de fonctionnement du cadre de filage, de jouer pleinement son efficacité de fonctionnement, de raccourcir les temps d'arrêt, d'améliorer la qualité du filage, de réduire les coûts de maintenance et de prolonger la durée de vie, nous réalisons les projets de maintenance et les cycles de la filature dans différentes conditions. De nombreux ajustements ont été apportés pour changer les méthodes traditionnelles de maintenance des équipements, innover le système de maintenance des véhicules, combiner le nettoyage des opérations avec la maintenance des équipements et des véhicules, et mettre en œuvre l'équipement «un centre, trois points de base» et le plan de maintenance des véhicules: Centre, la mise en œuvre du nettoyage des responsabilités du projet au point, de l'entretien dynamique au point, de l'entretien régulier au point ", l'effet est très bon.
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Projet de décomposition et d'optimisation de la maintenance de la filature
4.1 Maintenance en voiture sous conditions
4.1.1 Articles de nettoyage quotidiens
Mettre en place une équipe professionnelle de nettoyage des fils de filature pour nettoyer les articles suivants une fois par jour en fonction de l'état, afin que le cadre de filature soit toujours en bon état de nettoyage.
Filature à anneaux: nettoyez les fleurs accumulées au niveau de la plaque de guidage du fil, de la surface de la voiture, des pieds de fuseau, des côtes de dragon; nettoyer la tête, la queue, le ventilateur et le rouleau en caoutchouc de tirage; effacer les fleurs accumulées sur le cadre, le poids et le nettoyeur et le retour de la broche; nettoyer le grand siège de palier d'arbre et la bobine de broche.
En plus de faire toutes les tâches du filage à anneaux, le filage concentré doit également nettoyer le produit accumulé près du cadre de tension, entre le tube de forme spéciale et le petit rouleau, les petits roulements à rouleaux aux deux extrémités, la rainure d'aspiration sur la surface du tube de forme spéciale et le joint à pression négative.
4.1.2 Éléments d'entretien courant, d'entretien et de révision
L'opérateur doit identifier les mauvaises broches trouvées dans la classe, afin que les mécaniciens inspectent et réparent la machine responsable tous les jours après le travail.
Pour le filage à anneaux, les inspections suivantes doivent être effectuées: position de la bouche de cloche, course du guide-fil; positions haute et basse du tube d'aspiration; état d'engrenage et d'engrenage; jeu des mâchoires et dégagement de la zone flottante; état du rouleau en caoutchouc et de l'anneau en caoutchouc et position avant-arrière Si le nettoyeur est défectueux; la valeur de plage du manomètre du berceau pneumatique pour éviter une mauvaise pression à une seule broche; début à plat de la plaque annulaire, position de retrait et état de fonctionnement de la colonne de levage de la plaque annulaire; état de fonctionnement de la broche suspendue; fuite d'air de la porte du soufflet Position de la buse du ventilateur d'aspiration, hauteur; si l'échelle de la bobine de broche est cohérente; l'état de la plaque guide-fil et du guide-fil.
La rotation de la grappe doit également vérifier: si l'anneau de la grille est intact; si le petit roulement à rouleaux est endommagé; si le pont est bloqué ou usé; si la rainure d'aspiration du tube profilé s'est accumulée.
Articles nécessitant un entretien régulier: nettoyer les rainures des rouleaux avant, central et arrière et les fleurs mortes; nettoyer le fil de retour de la broche, la plaque annulaire et le crochet de lingot en suspendant les fleurs, la plaque de tension accumulée les fleurs; nettoyer l'élingue et le rotor; nettoyer la grande connexion de l'arbre Fleurs à différents endroits, grands et petits pieds, berceau, goupille supérieure, tablier inférieur et cadre de tension; nettoyer le nettoyeur voyageur; vérifier si le cadre de tension est flexible; remplacement du rouleau en caoutchouc après lavage et réaffûtage; se concentrer sur l'inspection avant, les rouleaux central et arrière, et remplacer périodiquement les anneaux en caoutchouc supérieur et inférieur; se concentrer sur la réparation et la mise à niveau de la plaque annulaire en acier, du fer triangulaire de la plaque guide-fil et des broches de frappe et des fils suspendus.
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Réglage du cycle de maintenance du cadre de filature
Sur la base de la répartition et de l'optimisation des programmes de maintenance des cadres de filature, nous avons ciblé les extrémités de filature, les courants, l'accumulation de pièces de machine et le remontage automatique selon différentes variétés de filature, les conditions de distribution du coton, les processus de filage, l'environnement de l'atelier et la vitesse de conduite. Un grand nombre de tests de suivi et de surveillance ont été effectués sur les défauts des fils et d'autres aspects, et différents cycles de maintenance ont été formulés pour les grues.
5.1 Le cycle d'entretien des barges pour différentes variétés de filature
5.1.1 Filature à anneaux
Les variétés de filature à anneaux et de cardage ont des numéros de fil différents et des cycles d'entretien différents. Pour les variétés cardées 14,6 tex et cardées 29,2 tex, l'auteur a effectué plusieurs tests de suivi sur le même chariot et le même projet.
