Récemment, un client a fait part de ses commentaires sur le problème des fibres colorées sur le tissu et a envoyé un échantillon du tissu. Observé sous une loupe, je peux à peine distinguer plusieurs fibres de couleur claire sur le tissu. Après analyse de démontage, les fibres étrangères sont toutes des fibres unicolores. Il y a deux raisons possibles à la formation de cette fibre unicolore:
Le premier est qu'il existe dans la matière première;.
Deuxièmement, il est attaché pendant le processus de production de fil. Par exemple, peu de fibres hétérochromatiques sont mélangées dans les matières premières. Après mélange et étirage dans divers processus, les fibres étrangères à l'état de fibre unique sont principalement formées; entraînant un mauvais nettoyage du site, comme la salle de classification. 4. L'intérieur de la machine à saisir les disques en coton avec des fleurs claires; le contenant n'est pas propre, les produits semi-finis ne sont pas correctement isolés du monde extérieur et le temps d'exposition nu est trop long; au cours du processus de production, les variétés de filature de couleur sont disposées de manière adjacente et les mesures d'isolement ne sont pas en place. Après la production de la variété précédente, le travail de nettoyage n'a pas été suffisamment approfondi et les canaux se sont accumulés et ont accroché des fleurs. Les fleurs à soufflet filé contenaient des fibres colorées et ont été mises dans d'autres variétés; une seule fibre flottant dans l'air a dérivé. Le contrôle d'une seule fibre colorée est difficile, et il n'est pas facile d'inspecter et de retirer la machine à fibres étrangères à fleurs claires et le nettoyage électrique autolubrifiant, il est donc nécessaire de renforcer le contrôle de fibres étrangères:
Les fibres hétérogènes et les fibres colorées prises en sandwich dans les matières premières sont sélectionnées et contrôlées par l'inspecteur sac par sac et le receveur de service. Les matières premières contenant de nombreuses fibres étrangères et de nombreuses fibres colorées ne sont définitivement pas utilisées; nettoyez soigneusement la salle de classification et le disque avant de mélanger Aucun angle mort garanti et les autres pièces à l'intérieur de la machine à saisir le coton avant de changer le filage pour vous assurer qu'il n'y a pas de fibres de couleurs différentes et de fleurs diverses.
Nettoyez toutes sortes de conteneurs à temps, y compris l'accumulation de fleurs dans les boîtes de ruban, et adoptez des mesures de gestion de l'isolement pour différentes variétés de produits semi-finis et de conteneurs. La machine est isolée séparément pour empêcher les fibres de couleur de flotter dans l'air; De même, le principe des machines adjacentes est le principe, le changement de couleur des variétés avant et arrière nécessite une couleur proche; avant de changer la variété, nettoyez soigneusement la machine pour vous assurer que la surface de la machine et les canaux de rédaction sont propres et exempts de fleurs suspendues. Ne tapez pas lors du nettoyage du flux d'air dans l'atelier pour éviter les fleurs volantes; contrôler strictement l'approvisionnement en réserves de produits, réduire le temps d'exposition des produits semi-finis et empêcher les fibres de couleur en suspension dans l'air de dériver; inspecter chaque bobine en temps opportun pendant l'emballage; définir raisonnablement le processus d'élimination des fibres étrangères par un paramètre de nettoyage électrique.
