Jingliu fait référence à des bandes droites droites ou irrégulières sur la surface du tissu le long de la direction de la chaîne, qui apparaissent comme des différences de réfraction sur le tissu tissé. Jingliu est l'un des défauts les plus courants et les plus difficiles à guérir dans les usines de tissage à jet d'eau, ce qui a un grand impact négatif sur la qualité des produits et les avantages économiques des entreprises. Ainsi, comment surmonter ce défaut est toujours l'un des sujets explorés dans le domaine de la technologie de production des entreprises de tissage.
Les principales raisons de la production de Jingyan
1.Facteurs du filament
L'influence de la soie grège est très compliquée, comprenant principalement une épaisseur inégale, différentes formes de section transversale, différents nombres de fibres uniques et différentes teneurs en TiO2. Pendant le processus de filage, les différences dans le contrôle réel de la technologie de traitement entre chaque broche, la température et l'humidité environnementales et la période de traitement entraîneront des différences de cristallinité et de polymérisation des fibres.
2. Facteurs de traitement du tissage
Il existe également de nombreux facteurs qui induisent les saules de chaîne dans divers processus de l'usine de tissage, mais ils peuvent être résumés en trois aspects: Premièrement, la différence de tension. La différence de tension fait que l'allongement des fils est différent, ce qui rend l'indice de réfraction différent. L'autre est que la surface du fil de soie est endommagée, ce qui provoque une réflexion inégale du fil de soie ou la surface du fil de soie est endommagée, ce qui provoque la différence de performance de teinture. Le troisième est les facteurs environnementaux. Les différentes conditions environnementales, y compris la température, l'humidité et la lumière, rendent les propriétés physiques du fil différentes et le degré de déformation sous la même tension entraîne la différence d'indice de réfraction.
3. Facteurs de traitement post-teinture
Il y a deux points principaux: Premièrement, le désencollage n'est pas propre, ce qui provoque la coloration de la suspension. Le deuxième est le contrôle de mise à niveau incorrect résultant en une absorption inégale des couleurs entre les fils.
Mesures à prendre pour résoudre Jingliu
1. Soie brute
Renforcez l'inspection des propriétés physiques de la soie grège pour déterminer si vous devez la nourrir ou l'utiliser en conséquence. Teindre strictement l'échantillon sur la tête en tissu et ajuster dans le temps si des problèmes sont détectés. Si le temps le permet, la rangée supérieure de fils peut attendre l'échantillon de petit axe avant de décider de poursuivre ou non la déformation.
2. tissage
Pour la production de tissage, la prévention doit être le principal objectif, nous ne pouvons pas attendre que des problèmes surviennent, puis chercher la cause. Tout d'abord, il est nécessaire de renforcer la gestion des numéros de lots de la soie brute et la gestion des soldes de la rangée supérieure. Il est nécessaire d'assurer un temps d'équilibrage de plus de 24 heures avant le début du gauchissement, afin que la soie d'origine stockée dans des conditions de grandes différences de température et d'humidité ambiantes soit équilibrée en humidité. Le fil supérieur nécessite également que l'intervalle de date de production soit aussi court que possible, et la taille sur le tube doit être uniforme. La tension de chaque processus est contrôlée uniformément. Et terminez la configuration et le contrôle propre du canal de soie, comme le tendeur de cantre, les joints télescopiques, les dents de chaque canal, chaque rouleau et les autres composants du fil guide doivent être lisses et propres. En bref, aucun facteur provoquant une tension inégale n'est autorisé. Troisièmement, nous devons renforcer la gestion de la température et de l'humidité, en particulier la température et l'humidité du cantre de déformation, la tige et le site de tissage, doivent être équipés d'un système de climatisation approprié (y compris la ventilation, l'humidité attendre). La densité des lisses doit être réduite autant que possible. Le réglage des paramètres de processus du métier à tisser doit garantir que le jet d'eau ne puisse pas heurter la chaîne. La suspension doit choisir une suspension avec des performances stables, une bonne formation de film, une forte adhérence mais une faible viscosité, et lorsque l'été arrive, le fabricant doit être invité à augmenter la valeur Tg du film à plus de 20 ° C.
