La fibre synthétique est une fibre chimique fabriquée par filage d'un polymère linéaire synthétique avec un poids moléculaire approprié et ayant une solubilité (ou fondabilité) par filage et post-traitement. Comparée aux fibres naturelles et aux fibres synthétiques, la production de fibres synthétiques n'est pas limitée par les conditions naturelles. En plus des propriétés générales supérieures des fibres chimiques, telles que haute résistance, poids léger, lavage facile et séchage rapide, bonne élasticité et sans peur des vers de moisissure, les fibres synthétiques ont chacune certaines propriétés uniques.
Filament
Dans le processus de fabrication des fibres synthétiques, après que le fluide de filage (fusion ou solution) a été soumis à des procédures de filage et de post-traitement, la fibre résultante d'une longueur de kilomètres est appelée filament. Le filament comprend le monofilament, le multifilament et le fil de corde.
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Monofilament
Initialement appelé fil continu à fibre unique avec filière à trou unique, mais dans les applications pratiques, il comprend souvent également un filament à quelques trous composé de 3 à 6 fibres simples filées à partir d'un {{2} } à la filière 6 trous. Les monofilaments de fibres synthétiques plus épais (d'un diamètre de 0,08 à 2 mm) sont appelés poils et sont utilisés pour fabriquer des cordes, des brosses, des sacs de filet quotidiens, des filets de pêche ou des toiles filtrantes industrielles; les monofilaments en polyamide plus fins sont utilisés pour fabriquer des chaussettes transparentes pour femmes ou d'autres tricots de haute qualité.
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Multifilament
Un fil composé de dizaines de fibres simples. Le multifilament de fibre chimique est généralement composé de 8 à 100 fibres simples. La majorité des tissus de consommation sont tissés avec des multifilaments, car les multifilaments composés de plusieurs fibres simples sont plus flexibles que les filaments simples de même diamètre.
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Corde
Un fil composé de plus de cent à plusieurs centaines de fibres simples utilisées pour fabriquer du tissu de corde de pneu, communément appelé fil de corde.
fibre courte
Les produits en fibres chimiques sont coupés en longueurs de quelques centimètres à une douzaine de centimètres, et les fibres de cette longueur sont appelées fibres courtes. Selon différentes longueurs de coupe, les fibres courtes peuvent être divisées en fibres courtes de type coton, fibres courtes de type laine et fibres courtes de longueur moyenne.
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Fibre de coton de base
La longueur est de 25 à 38 mm, la fibre est mince (la densité linéaire est de 1. 3-1. 7 dtex), similaire à la fibre de coton, principalement utilisée pour le mélange avec la fibre de coton, comme le coton polyester mélange de fibres courtes et de fibres de coton, le tissu résultant appelé" polyester coton" en tissu.
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Fibre discontinue de laine
La longueur est de 70 ~ 150 mm, la fibre est plus épaisse (densité linéaire 3. 3 ~ 7. 7 dtex), similaire à la laine, principalement utilisée pour le mélange avec la laine, comme la fibre courte de laine polyester et le mélange de laine, le tissu résultant est appelé&"laine polyester GG" Tissu.
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Fibre moyenne longue
La longueur est de 51 à 76 mm et l'épaisseur de la fibre se situe entre le type de coton et le type de laine (la densité linéaire est de 2. 2 - 3. 3 dtex), qui est principalement utilisé pour le tissage de tissus en fibres de longueur moyenne. En plus d'être mélangées avec des fibres naturelles, les fibres discontinues peuvent également être mélangées avec d'autres fibres discontinues de fibres courtes. Les tissus mélangés résultants ont de bonnes propriétés globales.
De plus, les fibres courtes peuvent également être purement filées. Dans la production actuelle de fibres chimiques dans le monde, la production de fibres courtes est supérieure à celle des filaments. Selon les caractéristiques des fibres, certaines variétés (comme le nylon) produisent principalement des filaments; certaines variétés (comme l'acrylique) produisent principalement des fibres courtes; et certaines variétés (comme le polyester) ont un rapport similaire.
Détail grossier
La soie grossière est abrégée en ampli T GG; T soie. De sa forme, vous pouvez voir alterner des sections épaisses et minces, et après avoir teint la bande de soie, vous pouvez voir les nuances alternées de clair et foncé. Le fil à grain grossier est fabriqué par la technique d'étirage irrégulier après filage. La différence des propriétés des deux parties du fil produit peut être contrôlée en production. Sa distribution est irrégulière et à l'état naturel.
Les fils de détail grossiers ont une faible résistance, un allongement épais à la rupture, un fort retrait thermique, une bonne teinture et un traitement de réduction des alcalis facile. Ces caractéristiques peuvent être utilisées pour développer des textiles aux propriétés uniques. Les propriétés physiques des fils à gros grains sont liées à des facteurs tels que le rapport de diamètre des fils à gros grains.
Le fil à gros grains général a un allongement à la rupture et un retrait plus élevé dans l'eau bouillante et une résistance à la rupture et un rendement inférieurs. Ses fortes propriétés de retrait peuvent faire des fils à grains épais mélangés à d'autres fils pour devenir des fils mélangés hétéro-rétractés. De plus, il convient de prêter attention aux problèmes tels que la déformation facile et la faible résistance des jointures grossières des détails grossiers pendant le tissage, la teinture et la finition.
Les fils originaux à gros grains étaient des fils ronds. Avec le développement de la technologie de production de fils à gros grains, certains fils spéciaux à gros grains sont apparus les uns après les autres, tels que les fils à gros grains de forme spéciale, les fils mélangés épais et fins, les fils à gros grains microporeux et les gros grains dénisérisés fins. fils grainés Des détails tels que la soie, ils ont une sensation et un style particuliers, ou ont une absorption spéciale, et sont principalement utilisés pour développer des tissus haut de gamme.
Fil texturé
Les fils déformés comprennent tous les fils et fils texturés, tels que les fils extensibles et les fils en vrac.
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Soie stretch
Le filament déformé peut être divisé en deux types: haute élasticité et faible élasticité. Le fil élastique a une bonne extensibilité et un bon encombrement, et son tissu est proche de la laine, de la soie ou du coton en termes d'épaisseur, de poids, d'opacité, de couverture et de caractéristiques d'aspect.
Le fil extensible en polyester est principalement utilisé pour les vêtements, le fil extensible en nylon convient à la production de chaussettes et le fil extensible en polypropylène est principalement utilisé pour les tissus et les tapis ménagers. Ses méthodes de déformation comprennent principalement la méthode de la fausse torsion, la méthode du jet d'air, la méthode du jet d'air chaud, la méthode du presse-étoupe et la méthode de mise en forme.
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Fil en vrac
Autrement dit, en utilisant la thermoplasticité du composé polymère, deux sommets en fibres synthétiques avec différentes propriétés de rétrécissement sont mélangés en proportion.Après traitement thermique, les sommets à retrait élevé forcent les sommets à faible rétrécissement à se recourber, ce qui rend les sommets mélangés élastiques et duveteux, qui deviennent similaire Le fil texturé du fil. À l'heure actuelle, la production de fils en vrac acryliques est la plus importante et elle est utilisée pour fabriquer des vêtements d'extérieur tricotés, des sous-vêtements, de la laine, des couvertures, etc.
Fibre différenciée
Le mot étranger de système de fibres différenciées, originaire du Japon, fait généralement référence au matériau fibreux obtenu par déformation physique ou modification chimique sur la base de la fibre chimique d'origine. Elle est évidemment différente de la fibre chimique ordinaire en apparence et en qualité intrinsèque. La fibre différenciée améliore et améliore les performances et le style de la fibre chimique, mais donne également à la fibre chimique de nouvelles fonctions et caractéristiques, telles qu'une absorption d'eau élevée, une conductivité électrique, un retrait élevé et une teinture.
Les fibres différentielles sont principalement utilisées pour améliorer l'effet de simulation, améliorer le confort et la protection, elles sont donc principalement utilisées pour développer des textiles artificiels qui imitent la laine, le lin et la soie, et certaines sont également utilisées pour développer des textiles décoratifs et des textiles industriels.
Fibre profilée
Dans le processus de filage des fibres synthétiques, les fibres à section non circulaire ou les fibres creuses filées avec des trous de filage de forme spéciale sont appelées fibres à section spéciale, appelées fibres de forme spéciale pour faire court. À l'heure actuelle, il existe des dizaines de types de fibres profilées. Environ 50% des fibres de polyester, des fibres de polyamide et des fibres de polyacrylonitrile vendues sur le marché sont des fibres profilées.
Brillance et toucher
Le brillant de la fibre est lié à la forme en coupe transversale de la fibre. Le fil de section transversale triangulaire et le fil de section trilobée ont un éclat brillant, ce qui améliore le&"aurora GG"; phénomène des fibres circulaires. Par exemple, une fibre de polyester à section transversale triangulaire ou une fibre de polyamide mélangée à d'autres fibres a un effet scintillant et convient au développement de tissus de type soie, de tissus de type laine et de divers tissus de velours. Les fibres synthétiques plates, en forme de ruban et en forme d'haltère ont la sensation et le lustre des fibres telles que le chanvre, la laine d'antilope et les poils de lapin.
Les filaments de polyester avec une section à cinq feuilles ont un éclat de soie et sont également résistants au boulochage, au toucher et à la couverture. Les fils à section polygonale ont un effet de flash, un fort pouvoir couvrant et un toucher doux. Ils sont principalement utilisés pour fabriquer des fils texturés pour les étoffes tricotées et les chaussettes, et leurs fibres courtes sont utilisées pour être mélangées pour fabriquer une variété de tissus et de couvertures en laine. La soie de section rectangulaire a un lustre doux, proche du lustre de la soie et des poils d'animaux. Le mélange de fibres courtes et de fibres de coton a un style de laine, et le mélange avec de la laine peut obtenir un tissu unique et brillant.
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Propriétés mécaniques, absorption d'eau et teinture
Les fibres de forme spéciale ont une rigidité, une résilience et une couverture plus élevées peuvent également être améliorées, et la résistance est légèrement réduite. De plus, la fibre de forme spéciale a une grande surface, une transmission améliorée de l'eau et de la vapeur, une vitesse de séchage rapide et une bonne teinture.
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Résistance au boulochage, encombrement et respirabilité
Les fibres de forme plate peuvent améliorer considérablement le phénomène de pelage et de boulochage, et plus la planéité est grande, meilleur est l'effet. Par exemple, après le mélange de fibres à section plate en polyester et polyamide avec de la laine, le tissu n'est généralement pas facile à boulocher. Les fibres profilées ont généralement une bonne peluosité, un tissu plein de sensation, une forte chaleur et, en raison de l'augmentation de la porosité, la perméabilité à l'air est bonne. Au fur et à mesure que l'irrégularité de la section croît, sa duveteuse et sa perméabilité à l'air s'améliorent également.
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Spécificité des fibres creuses
Les fibres creuses sont excellentes en termes de rétention de chaleur et de volume. Certaines fibres creuses ont également des utilisations spéciales, telles que la fabrication de membranes d'osmose inverse pour les reins artificiels, le dessalement de l'eau de mer, le traitement des eaux usées, l'adoucissement de l'eau dure et la concentration de la solution.
Fibre composite
Il y a deux ou plusieurs polymères non miscibles dans la section transversale des fibres. Cette fibre chimique est appelée fibre composite ou fibre bicomposante. Parce que les deux composants ou plus contenus dans cette fibre se complètent mutuellement, les performances des fibres composites sont généralement supérieures aux fibres synthétiques conventionnelles et ont de nombreuses utilisations.
Il existe de nombreuses variétés de fibres composites, qui peuvent être divisées en deux catégories en fonction de leur forme, à savoir le type double couche et le type multicouche. Le type à double couche comprend le type côte à côte et le type skin-core, et le type multicouche comprend le type multicouche côte à côte, le type radial, le type multicœur, le type de grain de bois, le type intégré, type d'îlot et type divisé, etc.
