Mar 12, 2020Laisser un message

Contrôle des paramètres de processus du cadre itinérant

Contrôle de processus du banc à broches


Les paramètres du processus de la machine à mèches comprennent principalement: quantitatif, vitesse de broche, multiple de tirage, distance de préhension du rouleau et distance de la mâchoire des tabliers, pression du rouleau, coefficient de torsion, densité d'enroulement, diamètre du collecteur et de la bouche de la cloche, rouleau de paume Nombre de détours.


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La ration de la mèche bouleversée est déterminée en fonction de la capacité de tirage du cadre de filage, du nombre de filage et de la qualité du produit, parmi lesquels le nombre de filage est principalement basé. Plus la mèche est lourde et plus le fil filé est épais, mais s'il est trop lourd, le fil filé augmente avec le multiple de tirage, ce qui a un effet sur la sécheresse du ruban de fil. Actuellement, il y a une augmentation du poids de base à 10 g / (10 m). Le fil filé est changé en un projet "V", et le fil fini est également bon. Cela vaut la peine d'être promu.


En bref, le multiple de tirant d'eau total du banc à broches est déterminé par le nombre de cadres en rotation et la quantité de ruban, ainsi que par le type de tirant du cadre à broches. Comme le cadre de filature actuel se développe à un tirant d'eau élevé, la mèche peut être configurée avec un tirage plus faible. L'étirement multiple est bon pour la qualité. Lorsque la mèche à double ouverture est utilisée, le rapport de dépouille peut être légèrement plus élevé que le tracé de courbe à trois vers le haut et à quatre vers le bas, généralement 5 à 12 fois.


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L'allocation de dessin du cadre itinérant est déterminée par le type de dessin et le multiple de dessin total. Lorsque la capacité de rédaction dans la zone de rédaction principale est importante, le rapport de rédaction dans la zone de rédaction principale doit être élevé. La zone de rédaction a une plus grande capacité. La pratique a prouvé qu'à condition que la quantité de ruban et la quantité de mèche soient inchangées, plus le multiple post-étirage est grand, plus la sécheresse du ruban mèche est mauvaise. Par conséquent, les conditions de traitement dans la zone de rédaction principale sont meilleures. Le multiple post-rédaction doit être réduit.


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Multiple post-dessin: Le multiple post-dessin a une grande influence sur le ruban itinérant. Dans des circonstances normales, le dispositif d'étirage à double ouverture, en raison du fort frottement des tabliers et d'une mâchoire élastique, peut stabiliser la force d'étirage et faire avancer le point de décalage des fibres, à la fois concentré et stable. Par conséquent, le multiple post-brouillon général est organisé entre 1,08 et 1,4 fois. Dans la pratique de production, nous utilisons 1,1 fois de tirage arrière et de régularité de la mèche sur les cadres de mèches A454, FA468E, FA458A et FA421. Bien entendu, la qualité sèche est également liée à la pression des tabliers. Lors de la détermination du multiple post-tirage, vous devez d'abord comprendre le rapport de glissement de l'anneau en caoutchouc inférieur au rouleau central, et essayer de réduire autant que possible le rapport de glissement des anneaux en caoutchouc supérieur et inférieur.


De plus, lorsque la mèche est en surpoids, afin d'éviter la délamination du ruban, un grand multiple post-étirage peut être adopté. Lors du filage de fils à tricoter, afin d'éviter les détails de la longue section du fil fin, un multiple de tirage total plus petit est sélectionné. Dans ces circonstances, le tirage de la zone arrière doit également être maîtrisé. Pour le type de tirage à trois vers le haut et à quatre vers le bas, en raison de l'existence d'un arc anti-enveloppe sur le troisième rouleau dans la zone arrière, lorsque le poids de la barre cuite est relativement léger, le rapport de tirage dans la zone arrière doit également être contrôlé trop petit, généralement 1,17 à 1,36 fois.


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Lorsque vous utilisez un gros paquet et un cadre de mèche élevé, la vitesse de la broche peut atteindre 1000 r / min ~ 1500 r / min, et la ration de mèche ne doit pas être trop légère, sinon cela augmentera le tirage accidentel et augmentera les extrémités des fils grossiers et fins , rendant la vie difficile.


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Coefficient de torsion: lorsque la fibre est longue, bien entretenue et fine, le nombre de torsion doit être petit, sinon il doit être grand, et la mèche a une torsion, afin qu'elle puisse résister à la tension de l'enroulement et du déroulement, et elle est bénéfique pour la rédaction de la région arrière du contrôle de fibre de fil fin. Cependant, si le facteur de torsion est trop grand, non seulement la résistance de la mèche sera inégale, mais aussi le fil filé provoquera le glissement des rouleaux en caoutchouc, les extrémités dures et l'augmentation des ruptures d'extrémité; sinon, il est trop petit, ce qui est sujet à un étirage accidentel, et augmente également les ruptures de fin, ce qui rend le produit inégal.

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Séparation et compression des rouleaux: la séparation des rouleaux doit être déterminée en fonction de la longueur de la fibre, des dommages trop petits à la fibre, même de la tête dure, des mouvements irréguliers de fibres trop grandes, de la détérioration de la valeur CV et d'autres indicateurs de qualité, la compression du rouleau est d'assurer le rouleau pince La bouche a un pouvoir de maintien suffisant pour empêcher le fil de glisser sous les mâchoires du rouleau et une délamination excessive. Pendant le processus d'étirage, les mâchoires du rouleau peuvent-elles contrôler efficacement la fibre, ce qui affecte directement l'uniformité du ruban, l'inégalité de poids et l'apparition de défauts de mèche. Sur la machine à broches pressurisée par le berceau à ressort, le ressort fait pivoter la broche et les tabliers à broche inférieure étagés sont contrôlés par des mâchoires, et la distance d'origine des mâchoires est déterminée par la variation quantitative de la mèche. Lorsque le poids fixe est supérieur à 5 g / (10 m), les distances d'origine de 4,5 mm, 5 mm, 5,5 mm et 6 mm sont sélectionnées. Lorsque la sélection est effectuée, elle doit être équipée d'une petite mâchoire sous une pression de ressort suffisante. Le produit est uniforme et favorable, mais la pression du ressort doit être corrigée régulièrement. Si la pression n'est pas constante, cela provoquera une grande différence entre les lingots. Si la mâchoire est trop petite, elle crachera facilement les têtes dures.


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Les zones avant et centrale du cadre mobile sont également équivalentes au rôle d'une force de friction supplémentaire. Le calibre est: la zone avant doit être compatible avec le poids de base de la mèche, et la zone centrale doit être compatible avec le poids de base du ruban.


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La broche n'a pas de tête pivotante verticale et est contrôlée à moins de 0,03 mm. La flexion est trop importante, ce qui entraîne une augmentation des ruptures d'extrémité et une épaisseur irrégulière.


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L'aile du lingot doit être dynamique, statiquement équilibrée, non asymétrique, lisse et la paume pressée fermement. Si le fil est trop serré, une pilosité se produira et s'il est trop lâche, il tombera facilement. Lorsque l'engrenage ouvert est grand, ils entreront en collision les uns avec les autres. Si l'engrenage ouvert est petit, le fil sera usé. Si l'arc de la presse à paume n'est pas qualifié, la mèche est enroulée de manière serrée et inégale, et même le produit défectueux est cassé, et la rupture finale est augmentée. Afin de maintenir le fonctionnement normal de la machine et de réduire l'usure, il est nécessaire de corriger régulièrement l'essuyage.


En bref, l'utilisation correcte du banc à broches est un maillon clé de l'ingénierie textile. Ce n'est qu'en comprenant les connotations que nous pouvons mieux utiliser le cadre mobile et produire des produits haut de gamme.


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