La mercerisation est un processus dans lequel le tissu de coton est traité avec une solution de soude caustique concentrée dans une certaine condition de tension et la taille requise est maintenue, de sorte que le tissu puisse obtenir un lustre de soie.
1. Mécanisme de mercerisation
Lorsque la fibre de coton mercerisée est traitée avec de la soude caustique concentrée, en raison du petit volume d'ions sodium, elle peut pénétrer dans les zones amorphes et cristallines de la fibre en même temps, formant une couche d'hydratation autour des molécules d'eau autour de l'ion sodium. Lorsque l'ion sodium pénètre dans la fibre et se combine avec la fibre, les molécules d'eau sont également amenées en même temps, ce qui entraîne un violent gonflement de la fibre, forçant le diamètre de la fibre de coton à augmenter, la longueur à raccourcir, et la fibre Le sertissage longitudinal disparaît presque, la section transversale de la fibre passe de la forme de la taille à la forme presque ronde, et la fibre entière passe de la forme de bande plate à la forme de cylindre. A ce moment, une certaine tension est appliquée. Après étirement, l'uniformité de la fibre augmente, la douceur de la surface augmente et la réflexion diffuse de la fibre vers la lumière avant la mercerisation se transforme en une réflexion plus directionnelle, ce qui augmente l'intensité de la lumière réfléchie, de sorte que le tissu montre de la soie après mercerisage, la cristallinité de la fibre de coton est réduite d'environ 70% avant mercerisage à 50-60%. En raison de la diminution de la cristallinité des fibres, de bonnes performances de teinture sont produites, tandis que les performances de teinture du coton mort sont améliorées et la qualité des produits de teinture est améliorée. Améliore la stabilité dimensionnelle du tissu, élimine le stress interne et les rides.
Les principaux agents mercerisants sont: la soude caustique, le pénétrant résistant aux alcalis, l'acide acétique, etc.
Fonction du pénétrant résistant aux alcalis: accélère le mouillage et la pénétration de la solution alcaline mercerisante, améliore l'effet mercerisant et améliore la profondeur de teinture, la brillance, la plénitude et le lustre.
Types de machine à merceriser: machine à merceriser à rouleaux droits, machine à merceriser à pinces, machine à merceriser à pinces à rouleaux droites, machine à merceriser à cylindres pour tissus tricotés, machine à merceriser à largeur divisée pour tissus tricotés, machine à merceriser à bobinage droit à rouleaux courts, etc.
2. Processus de mercerisation
1. Mercerisation des tissus tissés: trempage dans un alcali concentré → ventilation → trempage dans un alcali concentré → ventilation → (lavage de préchauffage) → élimination des alcalis par expansion par clip et perforation → élimination des alcalis par lavage en rouleau droit → lavage à la vapeur → neutralisation → lavage à l'eau → séchage
2. Mercerisation des tissus tricotés: alimentation en largeur ouverte → dispositif de réglage de trame photoélectrique → rainure à rouleau droit → laminoir lourd à deux rouleaux → moulin à alcali à grand cylindre à cinq rouleaux → laminoir lourd à deux rouleaux → alcali extensible et absorbant → clip laminoir lourd à deux rouleaux → boîte de lavage de tambour à haute efficacité → laminoir léger à deux rouleaux → boîte de lavage de tambour à haute efficacité → laminoir léger à deux rouleaux → boîte de lavage à tambour haute efficacité → laminoir léger à deux rouleaux → boîte de lavage à tambour haute efficacité Boîte de lavage à tambour → roulement à deux rouleaux moulin → boîte de lavage de tambour à haute efficacité → laminoir lourd à deux rouleaux → tissu plat tombant.
3. Conditions du processus de mercerisation
Les principaux paramètres technologiques de la mercerisation comprennent: la concentration de soude caustique, le taux de surplus de roulement, le temps d'action des alcalis, la tension de chaîne, la tension de trame, les temps de lixiviation et d'absorption des alcalis, la température d'élimination des alcalis, la largeur du tissu tombant, la valeur du pH du tissu tombant, etc.
4. Précautions pour la mercerisation
1. Avant mercerisation, le degré d'humidité et de sécheresse du tissu doit être uniforme. Lors de la mercerisation d'un tissu humide, la tolérance de roulement du tissu de coton et du tissu de chanvre est de 60% et celle du tissu de coton polyester de 50%, de manière à garantir l'uniformité du liquide dans les parties gauche, centrale et droite du tissu.
2. Pendant la mercerisation du chiffon sec, la liqueur alcaline doit être entièrement refroidie par le cadre de ventilation avant que le tissu ne soit trempé et roulé pour maintenir la température de la liqueur alcaline concentrée stable.
Lors de la mercerisation, le tissu doit supporter une certaine tension dans les deux sens chaîne et trame. Plus la tension est élevée, meilleur est le lustre du tissu et plus la température de dimension est élevée.
4. Pendant la mercerisation, le tissu doit être maintenu à plat pour éviter le gondolage, le froissement, etc. une fois testé, la réparation de mercerisation doit être répétée.
Le processus de mercerisation du tissu tricoté adopte généralement la mercerisation du tissu gris ou la mercerisation post-éclatement. En raison de la faible absorption d'eau du tissu, un pénétrant doit être utilisé pour renforcer la perméabilité de la solution de soude caustique concentrée et améliorer l'effet mercerisant.
6. La valeur du pH du tissu mercerisé est souvent détectée avec un papier indicateur ou de test complet pour maintenir le tissu neutre autant que possible, et neutralisé avec de l'acide pendant le lavage si nécessaire.
7. La soude caustique concentrée (acide concentré) a de graves effets corrosifs et brûlants sur la peau humaine. Le personnel en contact avec la soude caustique concentrée (acide concentré) doit être équipé de l'équipement de protection nécessaire. En cas d'éclaboussures de soude caustique (ou d'acide) sur la peau ou les yeux, ils doivent se laver à grande eau avant d'aller à l'hôpital.
5. Évaluation de l'effet mercerisant
1) Lustre: c'est l'un des principaux indices pour mesurer l'effet d'apparence du tissu mercerisé, mais il n'existe pas de méthode d'essai uniforme et idéale. À l'heure actuelle, l'évaluation visuelle est largement utilisée.
2) La microsection a été utilisée pour observer les changements morphologiques.
3) Propriétés d'adsorption
Une méthode de la valeur du baryum: c'est une méthode d'essai pour mesurer l'absorptivité de la fibre de coton. Il est souvent utilisé pour tester l'augmentation de l'absorptivité du tissu après mercerisation. Prélever un morceau d'échantillons de tissu mercerisé et non mercerisé, les laver à l'eau chaude et à l'eau froide, les sécher, les sécher à 100-105 pendant 1h, retirer le poids constant, peser 2 g chacun avec précision, les couper en petits morceaux, les mettre dans un flacon conique de 100 ml avec bouchon, aspirer 0,25mol / l d'hydroxyde de baryum 30 ml dans le flacon, couvrir immédiatement le flacon, le secouer de temps en temps. Après 2 heures, prendre 10 ml, prendre la phénolphtaléine comme indicateur, titrer avec une solution standard d'acide chlorhydrique à 0,1 mol / l et calculer la valeur du baryum.
B. Méthode de coloration et de teinture à l'iode: les échantillons avec différentes valeurs de baryum (100150) sont traités avec une solution d'iode d'une certaine concentration ou du bleu direct 2b pour faire une carte de couleur, puis la contamination et la profondeur de teinture de la solution d'iode de l'inconnu les échantillons sont comparés à la carte de couleurs connue pour évaluer quantitativement la valeur de mercerisation du baryum.
4) Stabilité dimensionnelle du tissu: la méthode de retrait est utilisée pour tester le changement de chaîne et de longueur de trame du tissu avant et après mercerisation. Plus le retrait est petit, meilleur est l'effet mercerisant.
6. Problèmes de qualité courants de mercerisation et solutions
1) Différence de couleur gauche milieu droite
A. la différence d'effet de laine à gauche, au milieu et à droite du prétraitement entraîne la différence de teneur en alcalis dans chaque partie du tissu.
La concentration d'alcali de chaque partie du réservoir d'alcali à roulement b est incohérente.
L'usure du laminoir C et du cylindre pneumatique inflexible conduisent à une teneur en liquide incohérente dans les parties gauche, centrale et droite du tissu
La différence entre la gauche, le milieu et la droite de l'alcali de trempage a causé la différence de l'alcali dans chaque partie du tissu.
E lavage à l'eau insuffisant.
2) Le retrait de chaîne et de trame du tissu est trop important.
Une concentration alcaline est trop élevée. (grand retrait de trame du tissu fin)
B. amplification insuffisante (trop de tension dans le clip), ce qui entraîne une difficulté d'amplification de la trame.
La tension de chaîne du rouleau de tension au milieu des deux rainures de laminage alcalines est trop faible, l'effet de mercerisation de chaîne du tissu est faible et le retrait de chaîne du tissu est important.
D. l'effet de trempage de l'alcali est faible et la teneur en alcali est trop importante lorsque le tissu sort du clip. Le rétrécissement du tissu est important lorsqu'il est lavé avec un alcali élevé et une température élevée.
E. la tension de l'équipement est trop importante et le retrait de trame du tissu est important.
3) Bord cassé, trou
A. le clip est usé ou rigide.
B. la piste du clip n'est pas alignée et la tension à gauche et à droite du tissu est incohérente.
La largeur de la porte de la sortie clip C est trop large,
D. l'amplitude est trop grande ou trop rapide.
E. le dispositif de détection ou d'extension de bord n'est pas flexible.
4) auxiliaires
Au cours du décapage et du blanchiment, le surfactant résiduel sur le tissu est endommagé en présence d'alcali, et le groupe lipophile recueille et contamine le tissu, ce qui entraîne des taches claires sur la partie du tissu, qui sont faciles à former des taches de couleur après le traitement doux et la réparation directe.
