Le retrait du tissu fait référence au pourcentage de retrait du tissu après lavage ou immersion. Le rétrécissement est un phénomène dans lequel la longueur ou la largeur d'un textile subit un lavage, une déshydratation, un séchage, etc. dans un certain état. Le degré de retrait implique différents types de fibres, la structure du tissu, les différentes forces externes auxquelles le tissu est soumis pendant le traitement, etc.
Le plus petit rétrécissement est la fibre synthétique et les textiles mélangés, suivis de la laine, du chanvre, du coton, centré, du tissu de soie rétrécit, et le plus grand est la viscose, la rayonne, le tissu de laine artificielle. Objectivement parlant, il y a quelques problèmes de rétrécissement et de décoloration des tissus de coton. La clé est la finition. Par conséquent, les tissus des textiles de maison généraux sont pré-rétrécis. Il convient de noter que le traitement de pré-rétrécissement ne signifie pas qu'il ne rétrécit pas, mais que le taux de rétrécissement est contrôlé à 3% -4% de la norme nationale, et le matériau des sous-vêtements, en particulier la fibre naturelle, rétrécira. Par conséquent, lors de l'achat de vêtements, en plus de la sélection de la qualité, de la couleur et du motif du tissu, le taux de rétrécissement du tissu doit également être connu.
Effets de fibres et de tissage
Après que la fibre elle-même ait absorbé l'eau, elle aura un certain degré de gonflement. Généralement, le gonflement des fibres est anisotrope (sauf pour le nylon), c'est-à-dire que la longueur est raccourcie et le diamètre est augmenté. La différence en pourcentage entre la longueur du tissu avant et après le prélèvement d'eau et sa longueur d'origine est généralement appelée taux de rétrécissement. Plus la capacité d'absorption d'eau est forte, plus le gonflement est intense et plus le taux de retrait est élevé, plus la stabilité dimensionnelle du tissu est mauvaise.
La longueur du tissu lui-même est différente de la longueur du fil (filament) utilisé, et la différence dans le rapport de tissage est généralement utilisée pour indiquer la différence entre les deux.
Taux de retrait (%) = [longueur du fil (filament) - longueur du tissu] / longueur du tissu.
Après le lancement du tissu, la longueur du tissu est encore raccourcie en raison du gonflement des fibres elles-mêmes, entraînant un taux de rétrécissement. Le taux de tissage du tissu est différent et le taux de retrait est différent. La structure du tissu et la tension de tissage du tissu lui-même sont différentes et le taux de tissage est différent. La tension de tissage est faible, le tissu est serré et épais, le taux de tissage est grand et le taux de rétrécissement du tissu est faible; la tension de tissage est grande, le tissu est lâche et léger, le taux de tissage est petit et le taux de rétrécissement du tissu est grand. Dans le processus de teinture et de finition, afin de réduire le taux de rétrécissement du tissu, la méthode de finition avant rétrécissement est souvent utilisée pour augmenter la densité de trame et le taux de tissage est augmenté à l'avance, réduisant ainsi le taux de rétrécissement du tissu .
Cause du rétrécissement
(1) Lorsque la fibre est filée, ou lorsque le fil est tissé et teint, la fibre de fil dans le tissu est étirée ou déformée par une force externe, et la fibre de fil et la structure du tissu génèrent une contrainte interne et l'état sec statique est détendu. , ou à l'état de relaxation humide statique, ou à l'état de relaxation humide dynamique, à l'état de relaxation complète, à la libération de différents degrés de contrainte interne, la fibre de fil et le tissu reviennent à l'état initial.
(2) Différentes fibres et leurs tissus ont différents degrés de rétrécissement, principalement en fonction des caractéristiques des fibres - les fibres hydrophiles ont un degré de rétrécissement plus important, comme le coton, le chanvre, la viscose et similaires; et le retrait des fibres hydrophobes moindre, comme les fibres synthétiques.
(3) Lorsque la fibre est dans un état humide, elle est gonflée par l'action du liquide d'immersion, de sorte que le diamètre de la fibre devient grand. Par exemple, sur le tissu, le rayon de courbure des fibres du point entrelacé du tissu est forcé d'augmenter, résultant en une longueur de tissu raccourcie. Par exemple, les bouffées de fibre de coton sous l'action de l'eau, la surface en coupe transversale est augmentée de 40 à 50%, la longueur est augmentée de 1 à 2% et la fibre synthétique est d'environ 5% pour le rétrécissement thermique, comme l'ébullition retrait de l'eau.
(4) Dans les conditions de chauffage de la fibre textile, la forme et la taille de la fibre changent et rétrécissent, et elle ne peut pas revenir à son état initial après refroidissement, ce qui est appelé retrait thermique de la fibre. Le pourcentage de longueur avant et après retrait thermique est appelé taux de retrait thermique, généralement mesuré par le retrait de l'eau bouillante, exprimé en pourcentage du retrait de la longueur des fibres dans l'eau bouillante à 100 ° C; également utilisé dans l'air chaud, l'air chaud à plus de 100 ° C Le pourcentage de retrait mesuré au milieu est également mesuré par la vapeur, et le pourcentage de retrait est mesuré dans la vapeur dépassant 100 ° C. La fibre a également différentes performances en raison de la structure interne et de la température et du temps de chauffage. Par exemple, le taux de retrait de l'eau bouillante de la fibre discontinue de polyester traitée est de 1%, le retrait de l'eau bouillante vinylon est de 5% et le taux de retrait de l'air chaud en chlorure de polyvinyle est de 50%. La fibre a une relation étroite avec la stabilité dimensionnelle du traitement textile et des tissus, fournissant une certaine base pour la conception du post-processus.
Taux de rétrécissement du tissu général
Coton 4% - 10%;
Fibre chimique 4% - 8%;
Coton polyester 3,5% - 5 5%;
Le tissu blanc naturel est de 3%;
Le tissu bleu est de 3-4%;
La popeline est de 3-4,5%;
Le tissu à fleurs est de 3-3,5%;
Le sergé est de 4%;
Le tissu de travail est de 10%;
Le coton artificiel est de 10%.
La cause du taux de retrait
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Matière première
Les matières premières du tissu sont différentes et le taux de retrait est différent. En général, une fibre ayant une grande propriété hygroscopique se dilate après immersion dans l'eau, a un diamètre accru, une longueur raccourcie et un taux de retrait élevé. Si la fibre de viscose a un taux d'absorption d'eau aussi élevé que 13% et que le tissu en fibres synthétiques a une faible hygroscopicité, le taux de retrait est faible.
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densité
La densité du tissu est différente et le taux de retrait est également différent. Si la densité de latitude et de longitude est similaire, le taux de rétrécissement de chaîne et de trame est également proche. Le tissu à haute densité a un grand retrait dans le sens de la chaîne. Au contraire, la densité de trame est supérieure à celle du tissu dense et le retrait de trame est également important.
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Épaisseur du fil
L'épaisseur du fil du tissu est différente et le taux de retrait est également différent. Le taux de retrait du fil grossier est important et le retrait du tissu fin est faible.
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Processus de production
Le processus de production de tissu est différent et le taux de retrait est également différent. Généralement, dans le processus de tissage et de teinture du tissu, la fibre est étirée plusieurs fois, le temps de traitement est long et le taux de rétrécissement du tissu avec une grande tension appliquée est grand, et vice versa.
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Composant fibre
Les fibres végétales naturelles (comme le coton, le chanvre) et les fibres végétales régénérées (comme la viscose) sont plus hygroscopiques et extensibles que les fibres synthétiques (comme le polyester et l'acrylique), de sorte que le taux de rétrécissement est plus élevé, tandis que la laine est due à la structure de l'échelle de la surface des fibres. Il est facile à ressentir et affecte sa stabilité dimensionnelle.
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Structure en tissu
En général, la stabilité dimensionnelle des tissus tissés est supérieure à celle des tissus tricotés; la stabilité dimensionnelle des tissus haute densité est meilleure que celle des tissus basse densité. Dans les tissus tissés, le tissu à armure toile a généralement un taux de rétrécissement inférieur à celui du tissu en flanelle; dans le tissu tricoté, la structure d'aiguille plate a un taux de rétrécissement inférieur à celui du tissu côtelé.
sept
Processus de production
Étant donné que le tissu est en train de teindre, d'imprimer et de finir, il est inévitablement étiré par la machine, de sorte qu'il existe une tension sur le tissu. Cependant, le tissu est facilement détendu après avoir été exposé à l'eau, nous constaterons donc que le tissu rétrécit après le lavage. Dans le processus réel, nous utilisons généralement le pré-retrait pour résoudre ce problème.
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Processus de lavage
Les traitements de lavage comprennent le lavage, le séchage et le repassage. Chacune de ces trois étapes affecte le rétrécissement du tissu. Par exemple, les échantillons lavés à la main sont plus stables dimensionnellement que les échantillons lavés en machine, et la température du lavage affecte également la stabilité dimensionnelle. En général, plus la température est élevée, plus la stabilité est mauvaise. La façon dont l'échantillon est séché a un effet relativement important sur le rétrécissement du tissu.
Les méthodes de séchage couramment utilisées comprennent la méthode de séchage par égouttement, la méthode de carrelage en treillis métallique, la méthode de séchage par suspension et la méthode de séchage par tambour. Parmi eux, la méthode de séchage par égouttement a le moins d'influence sur la taille du tissu, tandis que la méthode de séchage par tambour rotatif a la plus grande influence sur la taille du tissu, et les deux autres sont au milieu.
De plus, la sélection d'une température de repassage appropriée en fonction de la composition du tissu peut également améliorer le rétrécissement du tissu. Par exemple, les tissus en coton et en lin peuvent être améliorés en taille par un repassage à haute température. Mais plus la température est élevée, mieux c'est. Pour les fibres synthétiques, le repassage à haute température ne peut pas améliorer son retrait, mais il endommagera ses performances, comme les tissus durs et cassants.
