La machine à torsader est une machine textile qui tord plusieurs fils en un seul. La fonction est de transformer des fils ou des produits de fils toronnés fusionnés en produits linéaires pour le tissage et le tricotage. L’axe situé à l’extérieur du corps de torsion est connecté à l’arbre de sortie du moteur de la partie circuit et son extrémité avant est équipée de connecteurs correspondant au changeur de prise.
Le principe de fonctionnement de la machine à torsader: le fil de nappe tiré du cylindre, à travers la tige de guidage et le dispositif de guidage transversal, à partir de la sortie du rouleau de guidage, à travers le crochet de guidage et la bobine mobile autour du tube. Lorsque la broche force le tube à tourner ensemble, le fil tire le voyageur pour qu'il tourne sur l'anneau et tord le fil.
Les canettes sur le cadre de la canette sont généralement bouclées sur l'insert de manière horizontale, et le fil de pli tire la canette sur le côté et se retourne. Afin de réduire les ruptures causées par une tension excessive lors du déroulement du fil simple, un cylindre conique recouvre de manière étanche la broche de l'insert et le fil simple est extrait axialement de l'extrémité respective du tube afin de réaliser la coalescence dans le tube. cadre d'alimentation. La machine de retordage combinée permet d’économiser le processus d’étirage des fils et ne convient généralement que pour les fils à double brin ayant une faible qualité de filage. Le rouleau de guidage est généralement une paire de rouleaux lisses. Le rouleau inférieur est constitué de 6 à 8 lingots sur une section, en mosaïque pleine longueur. Chaque broche du rouleau supérieur est entraînée par le poids propre et le frottement du rouleau inférieur. Le fil composite a une certaine méthode d’enroulement sur le rouleau, de sorte que le fil et le rouleau présentent un arc de friction suffisamment long pour permettre au rouleau de transporter le fil vers la zone de torsion à une vitesse uniforme. Certains utilisent deux rouleaux inférieurs ou même deux paires de rouleaux pour s’adapter à la tension de torsion élevée et pour l’alimentation uniforme des fils sur des brins spéciaux ou des machines de torsion épaisses. Dans la partie à rouleau, certaines machines de torsion sont équipées d’un dispositif d’arrêt automatique pour les extrémités cassées. Certaines machines de torsion sont équipées d'un réservoir d'eau sous la tige de guidage. Avant de tordre le fil, on commence par appliquer de l'eau, appelée machine de torsion humide. Le fil torsadé humide présente les avantages d'une résistance élevée et d'une surface lisse, mais des matériaux antirouille sont nécessaires pour les rouleaux et les cadres de guidage.
Le mécanisme de remontage du twister à anneaux est essentiellement le même que celui du cadre à anneaux. La plaque annulaire est entraînée par une came pour un levage à courte portée. Après chaque levage, la position monte à une certaine hauteur, de sorte que le pipeline est enroulé dans un ensemble conique à enroulement transversal. Les barils bilatéraux sont souvent utilisés pour la filature de gros fils ou dans des machines à torsader. La plaque annulaire peut augmenter la densité et la capacité du roll-up s'il est levé et abaissé lentement d'une manière unique. La principale différence entre le twister fantaisie traditionnel et le twister général réside dans la partie alimentation en fil. Les types de fils fantaisie sont différents et le mécanisme et le mouvement de la partie d'alimentation en fil sont également différents.
Voilà comment fonctionne la tornade. Twister est principalement utilisé dans les techniques de torsion et de pliage des fils de coton, des fibres chimiques, de la soie et des fibres de verre.
